本实用新型涉及变压器线圈技术领域，尤其是一种变压器线圈的自动上锡冶具。
背景技术：
变压器线圈表面需要上锡处理，上锡不但能保护线缆不被侵蚀，还易于焊接。传统的工艺，先将上助焊剂，再上锡，但传统的工艺只能手动操作，导致上锡效率低，耗费人力物力，同时，在变压器线圈的上锡工艺中，如果上锡不均匀或者发生跳锡，容易造成线圈短路，造成重大损失。
因此，本领域的专业技术人员需要迫切解决的一个技术问题就是，如何对变压器线圈的线缆进行自动上锡，而且确保其上锡均匀。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种变压器线圈的自动上锡冶具
本实用新型实施例提供的一种变压器线圈的自动上锡冶具，所述变压器线圈的自动上锡冶具包括：
工作台，所述工作台的台面下侧设有滚轴设备，所述滚轴设备用于将上锡后的线缆缠绕成变压器线圈；
工作台延伸出的长杆，所述长杆一端通过轴固定在所述工作台上，在固定轴的一侧设置滑轮和圆孔，上锡后的线缆通过滑轮和圆孔深入到工作台上的滚轴设备，用于将线缆拉紧并确保上锡匀称；
所述长杆上侧设置凹槽，长杆的外侧一端设置上锡器件，所述上锡器件包括进锡口、熔锡单元、上锡单元和冷却单元，所述进锡口用于将锡原材料放置其内部，所述熔锡单元通过电加热设备使锡原材料熔化，并将熔化的锡流至上锡单元，所述上锡单元中间设置圆孔，线缆通过圆孔的一端进入，另一端伸出，熔化的锡进入圆孔的腔体并将锡吸附在线缆表面上，圆孔结构确保锡均匀吸附在线缆表面，冷却单元位于上锡单元的后面，用于将上锡后的线缆迅速冷却，从而使线缆表面形成均匀的上锡结构；
所述滚轴设备通过对线缆的拉伸使线缆在上锡时形成拉紧的状态，确保线缆位于所述上锡单元的正中心。
在基于本实用新型上述变压器线圈的自动上锡冶具的另一个实施例中，所述上锡单元的线缆入口一端设置擦洗装置，所述擦洗装置设置清洗剂，用于将上锡的线缆表面杂质清洗干净，提高上锡效果。
在基于本实用新型上述变压器线圈的自动上锡冶具的另一个实施例中，所述冷却单元的出口设置摩擦装置，所述摩擦装置为磨砂材质，用于将上锡后的线缆表面的毛刺磨平，提高线缆上锡质量。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过上锡器件，使锡材料能够均匀的吸附在线缆表面，滚轴设备通过将上锡后的线缆缠绕成线圈，一方面使线缆拉紧，另一方面提高了线缆的缠绕密度，本实用新型的上锡冶具实现了线缆的自动上锡，做到了线缆上锡均匀，而且表面光滑无毛刺，完全符合变压器线圈的需求。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中：
图1为本实用新型的变压器线圈的自动上锡冶具一个实施例的结构示意。
图中：1工作台、2滚轴设备、3长杆、4滑轮、5圆孔、6上锡器件、61进锡口、62熔锡单元、63上锡单元、64冷却单元、7擦洗装置、8摩擦装置。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1为本实用新型的变压器线圈的自动上锡冶具一个实施例的结构示意图，如图1所示，该实施例的变压器线圈的自动上锡冶具包括：
工作台1，所述工作台1的台面下侧设有滚轴设备2，所述滚轴设备2用于将上锡后的线缆缠绕成变压器线圈；
工作台1延伸出的长杆3，所述长杆3一端通过轴固定在所述工作台1上，在固定轴的一侧设置滑轮4和圆孔5，上锡后的线缆通过滑轮4和圆孔5深入到工作台上的滚轴设备2，滑轮4改变了线缆拉伸使的方向，同时也对线缆可能产生的弯曲进行调直，也可以对上锡后的线缆可能发生的硬化现象进行软化，滚轴设备2和滑轮4一起，用于将线缆拉紧并确保上锡匀称；
所述长杆3上侧设置凹槽，长杆3的外侧一端设置上锡器件6，所述上锡器件6包括进锡口61、熔锡单元62、上锡单元63和冷却单元64，所述进锡口61用于将锡原材料放置其内部，所述熔锡单元62通过电加热设备使锡原材料熔化，并将熔化的锡流至上锡单元63，所述上锡单元63中间设置圆孔，线缆通过圆孔的一端进入，另一端伸出，熔化的锡进入圆孔的腔体并将锡吸附在线缆表面上，圆孔结构确保锡均匀吸附在线缆表面，冷却单元64位于上锡单元63的后面，用于将上锡后的线缆迅速冷却，从而使线缆表面形成均匀的上锡结构；
所述滚轴设备2通过对线缆的拉伸使线缆在上锡时形成拉紧的状态，确保线缆位于所述上锡单元63的正中心。
所述上锡单元63的线缆入口一端设置擦洗装置7，所述擦洗装置7设置清洗剂，用于将上锡的线缆表面杂质清洗干净，提高上锡效果，由于原始的线缆在生产工艺上或者放置时间过长，表面可能吸附少许灰尘、水渍、油渍等，这些污渍都会对上锡质量产生很大的影响，必须将表面的污渍去除，确保线缆上锡以后，不会发生脱落、氧化或上锡不均匀现象。
所述冷却单元64的出口设置摩擦装置8，所述摩擦装置8为磨砂材质，用于将上锡后的线缆表面的毛刺磨平，提高线缆上锡质量，由于上锡以后的线缆无法完全保证表面的均匀、无毛刺，通过摩擦装置8以后，能够确保上锡后的线缆表面平滑，不会发生毛刺现象，从而避免了线缆的短路问题。
本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。对于系统实施例而言，由于其与方法实施例基本对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
可能以许多方式来实现本实用新型的方法和装置。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本实用新型的方法和装置。用于所述方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本实用新型的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本实用新型实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本实用新型的方法的机器可读指令。因而，本实用新型还覆盖存储用于执行根据本实用新型的方法的程序的记录介质。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。