本实用新型涉及加长杆技术领域,尤其涉及一种配套丝锥用加长杆。
背景技术:
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
然而现有的一些丝锥整体的长度只要100mm,对于一些特殊工件的螺母孔,握住手柄加工麻烦,甚至难以加工到,使得其实用性较低,使用范围较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种配套丝锥用加长杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种配套丝锥用加长杆,包括丝锥芯、固定块和加长杆,所述丝锥芯一侧焊接有手柄,且手柄另一侧焊接有固定块,所述固定块上表面设置有卡扣,所述固定块一侧焊接有螺纹连接柱,且螺纹连接柱通过内螺纹槽与加长杆连接,所述加长杆一侧表面设置有握槽,所述固定块表面套接有卡盖,且卡盖内表壁设置有卡口,所述丝锥芯表面焊接有切牙,且切牙一侧设置有排屑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝锥芯为金属材料制成的圆柱形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝锥芯的长度为30mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加长杆和手柄均为圆柱形结构,且加长杆的直径大于手柄。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切牙共设置有四条,且四条切牙对称设置在丝锥芯表面。
本实用新型中,首先手柄一侧焊接有固定块,固定块上表面设置有卡扣,可以利用卡盖内表壁设置的卡口,将卡盖固定在固定块上,从而保护了固定块一侧的螺纹连接柱,使得放置更加的方便,其次通过设置有加长杆,加长杆的一侧设置有内螺纹槽,可以利用螺纹连接柱螺纹固定在内螺纹槽内,从而使用丝锥时,可以利用加长杆进行操作,使得该丝锥实用性更强,使用更加的方便,再有通过加长杆表面设置有握槽,使得握取更加的方便,不易滑动,操作更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种配套丝锥用加长杆的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种配套丝锥用加长杆水丝锥的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种配套丝锥用加长杆丝锥芯的侧视图。
图例说明:
1-丝锥芯、2-手柄、3-固定块、4-卡扣、5-螺纹连接柱、6-内螺纹槽、7-加长杆、8-握槽、9-卡盖、10-卡口、11-排屑槽、12-切牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种配套丝锥用加长杆,包括丝锥芯1、固定块3和加长杆7,丝锥芯1一侧焊接有手柄2,且手柄2另一侧焊接有固定块3,固定块3上表面设置有卡扣4,固定块3一侧焊接有螺纹连接柱5,且螺纹连接柱5通过内螺纹槽6与加长杆7连接,加长杆7一侧表面设置有握槽8,固定块3表面套接有卡盖9,且卡盖9内表壁设置有卡口10,丝锥芯1表面焊接有切牙12,且切牙12一侧设置有排屑槽11。
丝锥芯1为金属材料制成的圆柱形结构,丝锥芯1的长度为30mm,加长杆7和手柄2均为圆柱形结构,且加长杆7的直径大于手柄2,切牙12共设置有四条,且四条切牙12对称设置在丝锥芯1表面,螺纹连接柱5和内螺纹槽6均为圆柱形结构,且其尺寸规格一致,卡扣4共设置有两个,且两个卡扣4对称设置有固定块3的上下两侧,卡口10共设置有两个,且两个卡口10对称设置在卡盖9内表壁上下两侧。
工作原理:该配套丝锥用加长杆使用时,首先旋转卡盖9,将卡扣4旋转出卡口10,此时拔下卡盖9,将螺纹连接柱5螺纹固定在加长杆7一侧内部的内螺纹槽6内,旋转固定好,此时便可以手握加长杆7表面的握槽8,利用加长杆7操作丝锥芯1转动,从而使得丝锥芯1表面的切牙12对螺母孔进行加工处理,处理完成后,此时可以旋转拆卸下来加长杆7,拆装方便,将卡盖9的卡口10水平对准固定块3表面的卡扣4,从而将卡盖9卡接在固定块3上,从而使得该配套丝锥用加长杆放置更加的方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。