一种机床丝杆校正装置的利记博彩app

本发明是一种机床丝杆校正装置，属于机械设备领域。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有技术中的丝杆校正装置安装不便，安装程序复杂，降低了作业人员的工作效率；现有技术中的丝杆校正装置校正结构复杂，造价昂贵，且实用性不强，检测效果不佳，所以急需要一种机床丝杆校正装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机床丝杆校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于安装固定，检测效果佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机床丝杆校正装置，包括装置主体、快速固定机构以及丝杆检测机构，所述装置主体包括基座、连接杆以及固定夹头，所述基座正方体结构，所述连接杆固定在基座右端面中部位置，所述固定夹头安装在连接杆下端面上，所述快速固定机构设置基座内，所述快速固定机构包括固定开关、蓄电池、电源插头以及电磁铁，所述固定开关安装在基座上端面上，且固定开关通过连接线与电磁铁相连接，所述蓄电池安装在基座内前端面上，且蓄电池通过连接线分别与电源插头以及固定开关相连接，所述电源插头安装在基座前端面中部位置，所述电磁铁安装在基座内左侧端面中部位置，所述丝杆检测机构设置在固定夹头内，所述丝杆检测机构包括预警灯、接触开关、顶杆、弹簧、套筒以及接触头，所述预警灯安装在套筒上端面上，所述接触开关设置在套筒内上端面中部位置，且接触开关与预警灯相连接，所述顶杆装配在套筒内，且顶杆通过弹簧与套筒相连接，所述套筒安装在固定夹头，所述接触头安装在顶杆下端面上。

进一步地，所述基座后端面中部位置安装有提把。

进一步地，所述基座外表面安装有绝缘膜。

进一步地，所述接触头为半球体接通，且接触头外表面安装有硅胶套。

进一步地，所述顶杆的中轴线与接触开关的中轴线在同一纵向纵向上。

进一步地，所述套筒为空心圆柱体结构。

本发明的有益效果：本发明的一种机床丝杆校正装置，因本发明添加了固定开关、蓄电池、电源插头以及电磁铁，该设计实现了本发明的快速安装与固定，便于作业人员操作，降低了作业人员的劳动强度，解决了原有丝杆校正装置安装不便，安装程序复杂，降低了作业人员工作效率的问题。

因本发明添加了预警灯、接触开关、顶杆、弹簧、套筒以及接触头，该设计实现了丝杆同轴度的实时检测，生产成本低，检测效果佳，实用性强，解决了原有丝杆校正装置校正结构复杂，造价昂贵，且实用性不强，检测效果不佳的问题。

因本发明添加了提把，该设计便于作业人员携带本发明，因本发明添加了绝缘膜，该设计提高了基座的绝缘性，因本发明添加了硅胶套，该设计避免了接触头划伤丝杆表面的情况发生，本发明结构合理，便于安装固定，检测效果佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种机床丝杆校正装置的结构示意图；

图2为本发明一种机床丝杆校正装置中快速固定机构的结构示意图；

图3为本发明一种机床丝杆校正装置中丝杆检测机构的结构示意图；

图中：1-快速固定机构、2-基座、3-连接杆、4-丝杆检测机构、5-固定夹头、11-固定开关、12-蓄电池、13-电源插头、14-电磁铁、41-预警灯、42-接触开关、43-顶杆、44-弹簧、45-套筒、46-接触头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种机床丝杆校正装置，包括装置主体、快速固定机构1以及丝杆检测机构4，装置主体包括基座2、连接杆3以及固定夹头5，基座2正方体结构，连接杆3固定在基座2右端面中部位置，固定夹头5安装在连接杆3下端面上。

快速固定机构1设置基座2内，快速固定机构1包括固定开关11、蓄电池12、电源插头13以及电磁铁14，固定开关11安装在基座2上端面上，且固定开关11通过连接线与电磁铁14相连接，蓄电池12安装在基座2内前端面上，且蓄电池12通过连接线分别与电源插头13以及固定开关11相连接，电源插头13安装在基座2前端面中部位置，电磁铁14安装在基座2内左侧端面中部位置，该设计实现了本发明的快速安装与固定，便于作业人员操作，降低了作业人员的劳动强度。

丝杆检测机构4设置在固定夹头5内，丝杆检测机构4包括预警灯41、接触开关42、顶杆43、弹簧44、套筒45以及接触头46，预警灯41安装在套筒45上端面上，接触开关42设置在套筒45内上端面中部位置，且接触开关42与预警灯41相连接，顶杆43装配在套筒45内，且顶杆43通过弹簧44与套筒45相连接，套筒45安装在固定夹头5，接触头46安装在顶杆43下端面上，该设计实现了丝杆同轴度的实时检测，生产成本低，检测效果佳，实用性强。

基座2后端面中部位置安装有提把，基座2外表面安装有绝缘膜，接触头46为半球体接通，且接触头46外表面安装有硅胶套，顶杆43的中轴线与接触开关42的中轴线在同一纵向纵向上，套筒45为空心圆柱体结构。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将电源插头13与外接电源相连接，外接电源将电能输送至电源插头13，电源插头13将电能输送至蓄电池12，蓄电池12将电能进行储存，待蓄电池12充满电后，作业人员切断电源插头13与外接电源连接，并通过固定开关11接通电磁铁14电路，蓄电池12将电能输送至电磁铁14，电磁铁14通电产生磁性，然后作业人员将基座2放置在机床上，电磁铁14吸附机床，从而将本发明固定，提高了作业人员的作业效率。

然后作业人员将接触头46与丝杆表面相接触，作业人员转动丝杆，当丝杆发生偏心转动时，丝杆压迫接触头46，接触头46带动顶杆43在套筒45内移动，顶杆43压迫弹簧44发生弹性形变，当顶杆43触碰接触开关42后，接触开关42控制预警灯41运行，预警灯41闪烁，则说明丝杆发生偏心运动，同理，预警灯41闪烁频率越高，则丝杆偏心度越大，从而实现了丝杆的同轴度的检测，检测效果佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。