一种并模工装的利记博彩app

本发明属于模具制造领域，涉及一种并模工装。

背景技术：

并模是将现有小模具按实际机台参数而合并起来，实现小模具在一块模板中集成化、统一化操作了，模具在初始设计过程中，未考虑自动线生产情况，仅仅设计、加工成单工位模具；该类模具在实际生产过程中占用较多生产设备资源，综合实际情况，测算相应并模压力值，重新设计整合现有模具势在必行。

技术实现要素：

本发明提供了一种并模工装，并模并不改变现有单个模具的内部结构、尺寸，只是在现有单个小模具整合固定到上模底板和下模底板上，并且在下模底板表面两侧增加限位柱，并且在限位柱顶端固定存放块，通过该存放块以达到目标机台的并模高度要求，并且能够达到配合目标机台运转的二次元、三次元机械手接驳控制要求，以实现在目标机台使用二次元、三次元自动周转、送料，从而实现自动化生产。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种并模工装，包括下模、上模，所述下模包括下模底板、下模子模具、叉车架，所述下模底板上表面两侧均固定有导套垫块，所述导套垫块上表面固定有第一限位柱，所述第一限位柱顶端固定有第一存放块；

所述下模底板上表面固定有多个下模子模具，所述下模子模具包括多个下模垫铁，所述下模垫铁固定于下模底板上表面，多个所述下模垫铁之间通过下模板连接，所述下模板上表面通过螺钉固定有导柱垫块和下模固定板，所述下模固定板上表面固定有下模导板和下模镶块，所述下模导板固定于下模镶块侧壁；

所述上模包括上模底板、上模子模具，所述上模底板上表面固定有多个上模子模具，所述上模子模具包括上模板，所述上模板固定于上模底板上表面，所述上模板上表面固定有导套垫块、上模镶块垫块和上模垫板，所述上模镶块垫块固定于上模垫板侧壁，所述上模镶块垫块上表面通过螺钉连接有上模镶块，所述上模垫板上表面固定有上模固定板。

进一步地，所述叉车架包括两个支撑板，两个支撑板相对设置，两个支撑板一端固定于下模底板上表面，另一端通过顶板连接，所述叉车架固定于下模板侧壁。

进一步地，所述导套垫块上表面开有第一凹槽，所述第一凹槽底面固定有第一限位柱，所述第一限位柱顶端开有第二凹槽，所述第二凹槽底面固定有第一存放块。

进一步地，所述下模板上表面通过螺钉固定有导柱垫块和下模固定。

进一步地，所述下模板上表面固定有第二限位柱，所述第二限位柱表面固定有第二存放块。

进一步地，所述下模固定板上表面开有第三凹槽，所述第三凹槽底面固定有多个下模导板，第三凹槽底面中心位置固定有下模镶块。

进一步地，所述下模镶块表面边侧开有“t”形通孔，所述下模固定板上表面固定有定位具。

进一步地，所述定位具包括横向定位具，所述横向定位具固定于下模固定板上表面，所述横向定位具沿轴向的一端焊接有“t”形定位具，“t”形定位具一端固定于第三凹槽底面，“t”形定位具与下模镶块上表面的“t”形通孔相配合。

进一步地，所述上模固定板上表面固定有立柱和压料器，所述压料器表面开有通孔，所述通孔与立柱相配合。

本发明的有益效果：

本发明在下模底板表面两侧增加限位柱，并且在限位柱顶端固定存放块，通过该存放块以达到目标机台的并模高度要求并且能够达到配合目标机台运转的二次元、三次元机械手接驳控制要求，以实现在目标机台使用二次元、三次元自动周转、送料，从而实现自动化生产，可以节省人力成本，提升设备的运行效率，并且可以使整条生产输送线的生产节奏可控。

本发明在将多个子模具整合固定到上模底板和下模底板上，单个子模具的下模板上表面固定有限位柱，并且在限位柱顶端固定有存放块，可以通过不同的存放块的高度，可以不改变单个模具的内部结构和尺寸。

本发明在下模板的下模子模具之间连接叉车架，通过叉车架可以在上模和下模合并工作过程中起到支撑和定位作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明并模工装的下模结构示意图；

图2是本发明并模工装的下模局部放大图；

图3是本发明并模工装的上模结构示意图；

具体实施方式

结合图1、图2和图3对本发明的实施过程进行详细说明：

一种并模工装，包括下模1、上模2；

所述下模1包括下模底板101、下模子模具、叉车架110，所述下模底板101上表面两侧均固定有导套垫块102，导套垫块102为长方体结构，导套垫块102上表面开有第一凹槽，所述第一凹槽底面固定有第一限位柱1021，所述第一限位柱1021顶端开有第二凹槽，所述第二凹槽底面固定有第一存放块1022，所述第一存放块1022起到支撑作用，通过第一存放块1022可以达到目标机台的并模高度要求，并且能够达到配合目标机台运转的二次元、三次元机械手接驳控制要求，以实现在目标机台使用二次元、三次元自动周转、送料，从而实现自动化生产；

所述下模底板101上表面固定有多个下模子模具，所述下模子模具包括下模垫铁103，所述下模垫铁103固定于下模底板101上表面，优选地，下模底板103上表面固定有2-4个下模垫铁103，所述下模垫铁103之间通过下模板104连接，所述下模板104上表面两侧通过螺钉连接有导柱垫块105，所述导柱垫块105上表面固定有导柱，所述导柱对上模有一定支撑作用，所述下模板104上表面固定有第二限位柱1041，所述第二限位柱1041表面固定有第二存放块1042，所述第二存放块与第一存放块作用相同，下模板104上表面中心位置通过螺钉连接有下模固定板106，所述下模固定板106上表面开有第三凹槽，所述第三凹槽底面固定有多个下模导板107，优选地，所述第三凹槽底面固定有4-6个下模导板107，第三凹槽底面中心位置固定有下模镶块108，所述下模镶块108表面边侧开有“t”形通孔，所述下模导板107固定于下模镶块108侧壁，所述下模固定板106上表面固定有定位具109，所述定位具109包括横向定位具1091和“t”形定位具1092，所述横向定位具1091为长方体结构，横向定位具1091固定于下模固定板106上表面，横向定位具1091沿轴向的一端焊接有“t”形定位具1092，“t”形定位具1092一端固定于第三凹槽底面，“t”形定位具1092与下模镶块108上表面的“t”形通孔相配合，所述定位具109和下模镶块108配合作用，可以限制模具移动，防止模心偏移；

所述叉车架110包括两个支撑板1101，两个支撑板1101相对设置，两个支撑板1101一端固定于下模底板101上表面，另一端通过顶板1102连接，所述叉车架110固定于下模板104侧壁；

所述上模2包括上模底板201、上模子模具，所述上模底板201上表面固定有多个上模子模具，所述上模自模具包括上模板202，所述上模板202固定于上模底板201上表面，所述上模板202为长方体结构，上模板202上表面两端通过螺钉连接有导套垫块203，所述导套垫块203上表面固定有导套，所述导套与导柱配合使用，在下模1与上模2合并过程中起到导向定位作用，上模2在压力机的作用下沿导柱做上下运动，上模板202上表面固定有上模镶块垫块204，所述上模镶块垫块204上表面通过螺钉连接有上模镶块207，上模板202上表面固定有上模垫板205，所述上模镶块垫块204固定于上模垫板205侧壁，所述上模垫板205上表面固定有上模固定板206，所述上模垫板205上表面与上模固定板206下表面重合，所述上模固定板206上表面固定有立柱，上模固定板206上表面固定有压料器207，所述压料器207表面开有通孔，所述通孔与立柱相配合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。