立杆成型冲孔机的利记博彩app

本发明涉及护栏生产设备技术领域，具体涉及一种立杆成型冲孔机。

背景技术：

一般防爬护栏，包括立柱1、横栏2和立杆3；横栏2的两端与立柱1固定连接，立杆3均匀固定在立柱1之间的横栏2上。为了节省材料，现有技术中的立杆通常设置为中空的筒状结构，虽然会在立杆的外表面喷涂保护膜用以防止护栏锈蚀折断，但是立杆中空的内表面难以喷涂保护膜，这成为了立杆的防护弱点，长时间风水日晒雨淋，立杆的内部会生锈，从而导致立杆锈蚀折断，使得护栏的使用寿命大大减少。

针对护栏内部难以喷涂保护层，易生锈折断的问题，设计了片状结构的立杆，如图1、2和3所示，由5片金属片，第一金属片4、第二金属片5、第三金属片6、第四金属片7与第五金属片8依次首尾相接构成，5片金属片位于不同的平面上，立杆的横截面为折线形，横截面的具体形状为形，距离立杆顶部10％的范围内，第一金属片4与第二金属片5、第四金属片7与第五金属片8之间相分离。第一金属4和第五金属片8分别向立杆两侧弯曲成弧状。

针对该种结构的立杆，本发明提出对应的生产设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立杆成型冲孔机，能够用于上述结构的立杆的批量生产，能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花，速度快、效率高。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种立杆成型冲孔机，包括进料口和出料口，其还包括输送设备、打孔设备和打孔切割压花一体设备；所述输送设备包括进料辊，传送辊和出料辊，从进料口至出料口依次设置有进料辊、打孔设备、传送辊、打孔切割压花一体设备和出料辊；所述打孔切割压花一体设备包括工作台和下压装置，所述下压装置设置在所述工作台的上方，在所述下压装置的下侧面上，靠近进料口的一端设置有冲孔模具，靠近出料口的一端设置有切割压花机构，工作台上对应冲孔模具的位置设置有冲孔台，对应切割压花机构的位置设置有切割压花台；所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀。

进一步地，所述切刀包括刀身，所述刀身由三个面组成，包括两个垂直于水平面的平面I和平面II，还包括连接平面I和平面II底部的曲面，平面II和曲面的连接处为切刀的刃部，平面I、平面II和曲面沿切刀的长度方向向上倾斜的。

进一步地，所述下压装置通过液压横架导柱设置在所述工作台上。

进一步地，所述冲孔台的横截面为形，所述切割压花台的横截面为形。

进一步地，所述进料辊和传送辊均包括上下相对设置的上辊I和下辊I，所述上辊I的两端设置有凸起，上辊I横截面的端部呈形，对应上辊I上设置的凸起，下辊I上设置有凹槽，下辊I的横截面的端部呈形。

进一步地，所述出料辊包括上下相对设置的上辊II和下辊II，所述上辊II的两端设置有凸起，上辊II横截面的端部呈形，所述下辊II只对应上辊II中部的凹槽设置，所述下辊II的横截面的端部呈直线形。

进一步地，所述切割压花台靠近出料口的侧部设置有定位阻挡块。

本发明的立杆成型冲孔机，能够用于背景技术中所述结构的立杆的批量生产，能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花，速度快、效率高。

附图说明

图1为防爬护栏结构示意图；

图2为立杆结构示意图；

图3为立杆的横截面图；

图4为立杆成型冲孔机各部分组件的位置关系示意图；

图5为打孔切割压花一体设备的结构示意图；

图6为打孔切割压花一体设备切刀部分示意图；

图7为进料辊和传送辊的结构示意图；

图8位出料辊的结构示意图；

图中：1-立柱；2-横栏；3-立杆；4-第一金属片；5-第二金属片；6-第三金属片；7-第四金属片；8-第五金属片；21-进料辊；211-上辊I；212-下辊I；22-打孔设备；23-传送辊；24-打孔切割压花一体设备；241-下压装置；242-工作台；243-冲孔模具；244-切割压花机构；245-冲孔台；246-切刀；2461-平面I；2462-平面II；2463-曲面；247-切割压花台；248-限位块；25-出料辊；251-上辊II；252-下辊II；26-液压横架导柱。

具体实施方式

立杆成型冲孔机，该设备的一端为进料口，另一端为出料口。该设备包括输送设备、打孔设备22和打孔切割压花一体设备24，输送设备包括进料辊21，传送辊23和出料辊24。从该设备的进料口至出料口，依次分布有进料辊21、打孔设备22、传送辊23、打孔切割压花一体设备24和出料辊25。

打孔切割压花一体设备24包括工作台242和下压装置241，下压装置241通过液压横架导柱26设置在工作台242的上方，所述液压横架导柱26至少设置两个。在下压装置241的下侧面，靠近进料口的一端设置有冲孔模具243，靠近出料口的一端设置有切割压花机构244。对应冲孔模具243的位置，在工作台242上设置有冲孔台245，对应立杆横截面的形状，冲孔台245横截面的形状也为形。对应切割压花机构244的位置，在工作台242上设置有切割压花台247，切割压花台247的形状为切割压花机构244的位置包括两个切刀246，两个切刀246对称固定在下压装置241的下侧面上，当切刀246随着下压装置241向下运动时，两个切刀246刚好位于切割压花台247的两侧，能够将第一金属片4和第二金属片5，第四件金属片7和第五金属片8切开。切刀246的刀身包括由三个面组成，包括两个垂直于水平面的平面I2461和平面II2462，还包括连接平面I2461和平面II2462底部的曲面2463，平面II2462和曲面2463的连接处为切刀的刃部，并且平面I2461、平面II2462和曲面2463沿切刀的长度部分是向上倾斜的。该种结构的切刀能够同时完成切割和压花的工作。在冲孔台上对应冲孔模具设置有一洞状结构，另外在冲孔台上还设置有一个限位块249，起到对下压装置的限位的作用。

所述打孔设备22也包括工作台和下压装置，下压装置通过液压横架导柱设置在工作台的上方。下压装置的下侧面上设置有冲孔模具，对应冲孔模具的位置，在工作台上设置有冲孔台，对应立杆横截面的形状，冲孔台横截面的形状也为形。在冲孔台上对应冲孔模具设置有一洞状结构，另外在冲孔台上还设置有一个限位块，起到对下压装置的限位的作用。

在切割压花台247的侧部，远离冲孔台245的一端设置有定位阻挡块248，定位阻挡块248上设置有传感器，当进料辊21和传送辊23将立杆输送进设备后，当立杆的顶部到达定位阻挡块248的位置时，被定位阻挡块248拦住，继而完成打孔压花的工序。

进料辊21和传送辊23的结构是一样的，均包括上下相对设置的上辊I211和下辊I212，上辊I211的两端设置有凸起，上辊I211横截面的端部呈形，对应上辊I211上设置的凸起，下辊I212上设置有凹槽，下辊I212的横截面的端部呈形。

出料辊25与进料辊21和传送辊23的不同之处在于，包括上下相对设置的上辊II251和下辊II252，上辊II251的两端设置有凸起，上辊II251横截面的端部呈形，下辊II252只对应上辊II251中部的凹槽设置，所述下辊II252的横截面的端部呈直线形。即下辊II252缺少端部设置的凹槽。以便于立杆压花后顺利通过出料口。

进料辊21和传送辊23的上辊I251，打孔设备22的冲孔台，打孔切割压花一体设备24的冲孔台245和切割压花台247、出料辊25的下辊II252的对应位置在一个平面上，方便立杆顺利完成传送、打孔、切割压花的工序。

另外该设备还设置有控制装置，能够带动进料辊、传送辊和出料辊转动，能够带动打孔设备和打孔切割压花一体设备的下压装备做上下运动。还能够带动定位阻挡块前后运动。

本发明的立杆成型冲孔机主要是完成立杆的冲孔压花工艺，压制成型的立杆，横截面呈形。由进料口处的进料辊21进入，经过打孔设备22，由传送辊23传送到打孔切割压花一体设备24，当立杆的顶部与设置在切割压花台247侧部的定位阻挡块248接触时，立杆被挡住，定位阻挡块248上设置有传感器，控制系统收到传感器发送的信号后，控制打孔设备22和打孔切割压花一体设备24的下压装备向下运动，从而完成打孔和压花工艺，打孔和压花工艺完成后下压装置复位，定位阻挡块248向后运动，传送辊转动23，带动立杆由送料辊25输送出去。