一种不锈钢钢管自动夹持切割机的利记博彩app

本发明涉及不锈钢制品加工技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢钢管自动夹持切割机。

背景技术：
：

现有的不锈钢钢管进行切割一般是通过人工将一端夹持，另一端手持，然后，向下压切割刀片，实现切割，其效率低，效果差，而且不安全，切割产生的铁削容易飞溅出来。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢钢管自动夹持切割机，它可以将不锈钢钢管夹持限位，并自动切割，其切割时可以降低铁削飞溅出来，提高安全效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括机架，所述机架顶板的顶面上固定有下料固定支撑罩体，下料固定支撑罩体的右侧下方的机架的顶板上具有切割通槽，下料固定支撑罩体的顶板的中部具有放料通槽，下料固定支撑罩体的左侧板外壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过下料固定支撑罩体的左侧板并固定有夹紧板，夹紧板的右侧壁面的两侧固定有限位板，放料通槽处于两个限位板的正上方，夹紧板和两个限位板处于下料固定支撑罩体中，下料固定支撑罩体的右端顶面固定有上支撑板，上支撑板的左侧壁的上部固定有水平板，水平板的顶面固定有推压油缸，推压油缸的推杆穿过水平板并固定有推压板，推压板的底面固定有切割刀片安装罩体，切割刀片处于切割刀片安装罩体中，切割刀片的下部伸出切割刀片安装罩体，切割刀片的转轴两端铰接在切割刀片安装罩体的两个侧板上，切割刀片安装罩体的右侧外壁上固定有切割电机架，切割电机固定在切割电机架上，切割电机的输出轴通过联轴器与切割刀片的转轴伸出切割刀片安装罩体的右侧板的一端相连接，切割刀片的下部穿过下料固定支撑罩体的顶板上具有的伸缩通槽并处于切割通槽中。

所述上支撑板的下方中部具有竖直移动通槽，切割电机架和切割电机处于竖直移动通槽中。

所述推压板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在水平板上具有的上通孔中。

所述上通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在上通孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。

所述夹紧板和两个限位板的底面均固定有耐磨层，夹紧板的右侧壁的中部固定有弹性层，下料固定支撑罩体的右侧板的左侧壁上固定有右端块，右端块的左侧壁上固定有弹性层，两个弹性层左右相对应。

所述下料固定支撑罩体的中部顶面固定有压紧架，压紧架的顶板上固定有主夹持油缸，主夹持油缸的推杆穿过压紧架的顶板并固定有压紧柱，压紧柱的底端穿过放料通槽并具有弧形底面，压紧柱的底端处于两个限位板之间。

所述下料固定支撑罩体的下方的机架的顶板的前后两侧固定有导向板，两个限位板的外侧壁紧贴导向板的内侧壁。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将不锈钢钢管夹持限位，并自动切割，其切割时可以降低铁削飞溅出来，提高安全效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括机架10，所述机架10顶板的顶面上固定有下料固定支撑罩体20，下料固定支撑罩体20的右侧下方的机架10的顶板上具有切割通槽11，下料固定支撑罩体20的顶板的中部具有放料通槽21，下料固定支撑罩体20的左侧板外壁上固定有夹持气缸22，夹持气缸22的推杆穿过下料固定支撑罩体20的左侧板并固定有夹紧板23，夹紧板23的右侧壁面的两侧固定有限位板24，放料通槽21处于两个限位板24的正上方，夹紧板23和两个限位板24处于下料固定支撑罩体20中，下料固定支撑罩体20的右端顶面固定有上支撑板25，上支撑板25的左侧壁的上部固定有水平板26，水平板26的顶面固定有推压油缸27，推压油缸27的推杆穿过水平板26并固定有推压板271，推压板271的底面固定有切割刀片安装罩体28，切割刀片29处于切割刀片安装罩体28中，切割刀片29的下部伸出切割刀片安装罩体28，切割刀片29的转轴两端铰接在切割刀片安装罩体28的两个侧板上，切割刀片安装罩体28的右侧外壁上固定有切割电机架281，切割电机282固定在切割电机架281上，切割电机282的输出轴通过联轴器与切割刀片29的转轴伸出切割刀片安装罩体28的右侧板的一端相连接，切割刀片29的下部穿过下料固定支撑罩体20的顶板上具有的伸缩通槽201并处于切割通槽11中。

进一步的说，所述上支撑板25的下方中部具有竖直移动通槽251，切割电机架281和切割电机282处于竖直移动通槽251中。

进一步的说，所述推压板271的顶面固定有导向杆279，导向杆279插套在水平板26上具有的上通孔261中。

进一步的说，所述上通孔261中插套有导向套262，导向套262的外侧壁固定在上通孔261的内侧壁上，导向杆279插套在导向套262中。

进一步的说，所述夹紧板23和两个限位板24的底面均固定有耐磨层1，夹紧板23的右侧壁的中部固定有弹性层2，下料固定支撑罩体20的右侧板的左侧壁上固定有右端块3，右端块3的左侧壁上固定有弹性层2，两个弹性层2左右相对应。

进一步的说，所述下料固定支撑罩体20的中部顶面固定有压紧架205，压紧架205的顶板上固定有主夹持油缸206，主夹持油缸206的推杆穿过压紧架205的顶板并固定有压紧柱203，压紧柱203的底端穿过放料通槽21并具有弧形底面204，压紧柱203的底端处于两个限位板24之间。

进一步的说，所述下料固定支撑罩体20的下方的机架10的顶板的前后两侧固定有导向板12，两个限位板24的外侧壁紧贴导向板12的内侧壁。

工作原理：通过将不锈钢钢管从放料通槽21进入处于两个限位板24之间，然后，夹持气缸22运行，使得不锈钢钢管夹持在两个弹性层2之间，然后，主夹持油缸206运行，使得压紧柱203的底端的弧形底面204压靠在不锈钢钢管上实现夹持固定，然后，切割电机282运行，通过推压油缸27运行，使得切割刀片29下降实现切割，切割完成后，一切回位，然后，可以人工将手伸入放料通槽21中将切割后的不锈钢钢管和废料一起取出，非常方便。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。