牙板的利记博彩app

本发明涉及一种螺纹加工工具，更具体地说，它涉及一种牙板。

背景技术：

牙板是用于搓牙机上面的两块方形的模板，材质为DC53材料或SKH-9高速钢，分为两块，一长一短，长板为活动板，短板为固定板，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。

公布号为：CN104785869A的中国专利公开了一种倒R角的牙板模具，包括牙板主体，所述牙板主体为直板， 牙板主体的一面设有平行的牙槽和凸齿，所述凸齿与牙板主体的周边形成倒R角。

这种牙板模具在长期的使用过程中，如果凸齿出现了磨损不能再使用后就需要将整块牙板模具从设备上拆卸下来进行更换，造成了在材料上不必要的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种牙板，该牙板在相对的两个侧面均设置有牙纹，当一个侧面上的牙纹损坏后可以替换到另一侧继续进行使用，提高了该牙板的使用率，减少不必要的浪费。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种牙板，包括板体，所述板体相对的两个侧壁上均设置有用于挤压成型为螺纹的牙纹。

通过采用上述技术方案，当板体一侧面的牙纹出现损坏的时候，可以翻转板体，使用板体另一侧面的牙纹进行加工，这样一方面可以提高牙板的使用率，减少不必要的浪费，另一方面更换起来更为迅速，不需要额外地再去购买新的牙板，直接翻转牙板即可。

本发明进一步设置为：所述牙纹由若干条凸条均布在板体上形成，所述凸条相对于牙板进料口一端与板体的侧壁形成R角。

传统市面上的牙板在进料口一端为了方便料进入会在进料口一端设置斜坡，斜坡的设置会降低牙板的使用率，通过采用上述技术方案，在凸条相对于牙板进料口一端与板体的侧壁形成R角，R角的设置可以提高牙板的使用率。

本发明进一步设置为：所述凸条相对于牙板进料口另一端与板体的侧壁形成R角。

通过采用上述技术方案，在凸条相对于牙板进料口另一端同样设置R角，一方面在安装的时候不需要刻意地去区分，安装起来更为方便，另一方面在加工的时候是通过两块牙板来挤压料棒，使其在表面形成螺纹，如果凸条的端部是直角边的话，料在掉落的过程中牙板容易压伤产品，同样设置呈R角后，产品在加工的时候不容易被压伤。

本发明进一步设置为：所述凸条与板体横向滑移连接，所述板体上设有相应的滑移槽，所述滑移槽的一端延伸至板体的端部，所述板体的侧壁上设置有抵触在凸条端部的挡板，所述挡板通过螺栓固定在板体上。

凸条在长期的使用过程中容易出现磨损的现象，传统的牙板如果某些凸条出现磨损后就直接更换新的牙板，造成了不必要的浪费，通过采用上述技术方案，板体上的每根凸条都是通过滑移连接在板体上的，从而可以实现凸条的单根拆卸更换，不需要整体地对牙板进行更换，大大减省了更换成本，同时也大大减少了不必要的浪费，提高了该牙板的使用率。

本发明进一步设置为：所述板体上设置有插槽，所述挡板插设在插槽内，凸条延伸至插槽内，挡板朝向凸条的一侧设置有用于压紧凸条的第一倾斜面，凸条靠近挡板的端部均抵触在第一倾斜面上，螺栓与板体螺纹连接且其内端抵压在相对于第一倾斜面另一侧的挡板上。

凸条如果在加工的时候出现滑动的话一方面会产生噪音，另一方面凸条与板体之间容易损坏，通过采用上述技术方案，在安装的时候，将凸条插入到滑移槽内后，再将挡板插入插槽内，凸条的端部会抵触在挡板的第一倾斜面上，挡板越往里插的时候凸条可以被顶压地更为稳定，顶紧凸条后再通过螺栓将挡板固定，这样的结构使凸条与板体之间连接更为稳定，不易在加工的时候出现晃动的现象，减少噪音的产生，同时可以提高

本发明进一步设置为：两块挡板分别相向插入相对应的插槽内顶紧凸块，在两块挡板之间塞有支柱，支柱的两端分别抵触在相邻的挡板上，支柱通过螺钉固定在板体上。

通过采用上述技术方案，通过支柱来对两块挡板进一步进行限位，使挡板能稳固地连接在板体上不易从插槽中掉落出来，从而间接地使凸条与板体连接地更为稳定。

本发明进一步设置为：两块挡板的相对面上分别设置有第二倾斜面，两个第二倾斜面所在的平面相交设置，支柱的上下两端分别抵触压在上下两个第二倾斜面上。

通过采用上述技术方案，支柱在往两个第二倾斜面相互靠拢的方向侧移的时候可以使两块挡板发生相向运动使支柱与两块挡板之间抵压地更为稳定。

本发明进一步设置为：所述板体的侧板上设置有凸起，凸起设置在支柱相对于两个第二倾斜面相互靠拢一侧的板体上，螺钉横向穿过支柱与凸起实现螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在旋动螺钉的时候就可以使支柱向两个第二倾斜面相互靠拢的方向侧移，使支柱与两块挡板之间相互顶紧，这样的结构操作起来更为方便，且使支柱与两块挡板之间固定的更为稳定。

本发明进一步设置为：所述支柱设置有两根，两根支柱分别设置在板体的左右两侧。

通过采用上述技术方案，支柱设置有两根且分别设置在板体的左右两侧，从而可以使两块挡板不易发生转动的现象，被固定地更为稳定。

本发明进一步设置为：在挡板的端面上设置有两个第二倾斜面上，两个倾斜面构成一个V形槽，两个凸起分别设置在支柱的外侧。

通过采用上述技术方案，左右两边的支柱顶紧上下的挡板后可以形成左右对称，使挡板被固定地更为稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在板体相对的两侧分别设置牙纹，当板体一侧的牙纹出现磨损后可以直接替换到另一侧继续进行使用，同时板体上的凸条是滑移连接在板体上的，可对其进行拆卸更换，提高该牙板的使用率，减少不必要的浪费。

附图说明

图1为本实施例的侧视图；

图2为本实施例中用于表示挡板处的结构示意图；

图3为本实施例的立体图。

附图标记：1、板体；2、凸条；3、R角；4、滑移槽；5、挡板；6、螺栓；7、插槽；8、第一倾斜面；9、支柱；10、螺钉；11、第二倾斜面；12、凸起；13、V形槽；14、延伸块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种牙板，包括中间的板体1，在板体1上下相对的两个侧壁上分别设置有用于挤压成型为螺纹的牙纹，再结合如图2所示，牙纹是由若干条均布在板体1上的凸条2形成，在凸条2的左右两端与板体1的侧壁均形成R角3，凸条2与板体1滑移连接，在板体1上设置相应的滑移槽4，滑移槽4相对于牙板进料口一端延伸至板体1的端部，凸条2从牙板进料口一端滑入到滑移槽4内，在板体1相对于牙板进料口一端设置有延伸块14，在延伸块14上上下贯穿的插槽7，凸条2延伸至插槽7内，在插槽7内插设有挡板5，两块挡板5分别相向插入相对应的插槽7内，挡板5朝向凸条2的一侧设置有用于压紧凸条2的第一倾斜面8，凸条2靠近挡板5的端部均抵触在第一倾斜面8上，挡板5插设到插槽7内顶紧凸条2后再通过螺栓6将挡板5固定，螺栓6与延伸块14螺纹连接且其内端顶紧在相对于第一倾斜面8另一侧的挡板5上。

如图3所示，在两块挡板5的相对面上分别设置有两个第二倾斜面11，两个第二倾斜面11之间构成V形槽13，在两个V形槽13之间设置有两根支柱9，两根支柱9分别设置在挡板5的左右两侧，支柱9的上下两端分别抵压在相邻的V形槽13内壁上，在板体1的左右两侧分别设置有两个凸起12，凸起12设置在支柱9的外侧，支柱9通过螺钉10与凸起12相互固定，螺钉10横向穿过支柱9与凸起12实现螺纹连接。

在具体工作的时候，将牙板安装到机床上，在两块牙板之间夹设钢柱，该两块牙板沿反方向平行移动，钢柱从牙板R角3的一端进入至另一端，在运行过程中该钢柱收到两块牙板的挤压，而在钢柱表面会形成螺纹；当在使用的过程中，板体1上的凸条2出现磨损的时候，可以将牙板翻转使用另一侧的牙纹对钢柱进行挤压，而磨损一侧的凸条2可以从板体1上拆卸下来进行更换，在具体拆卸的时候，首先旋松螺钉10将支柱9从两挡板5之间拆卸下来，再旋松螺栓6，将挡板5从插槽7内抽拉出来，最后就可以将凸条2从滑移槽4内抽拉出来了。