本实用新型涉及一种应用于圆编机的加工专用机结构,尤其是一种不会令头座底部与圆编机的顶环缘产生下降加工位移的干涉的创新结构设计。
背景技术:
按,请参阅图1~图2所示,其现有圆编机的加工驱动单元的结构,其包含一驱动单元1,该驱动单元1包含有一控制器2,该控制器2的后侧端面连设于一加工机头座6,该控制器2的前端预定位置设有一枢转单元3,该枢转单元3枢转固定一驱动头4,该驱动头4末端设有一驱动刀具5,该驱动刀具5提供加工一圆编机7内部的内盘空间9,且该圆编机7顶部设有一顶环缘8,然而,因该现有控制器2的底部长度相等或细微凸出于该加工机头座6底部,而使当该加工机头座6带动该控制器2及该驱动头4下降加工该圆编机7内部的内盘空间9时,容易使该加工机头座6底部与该圆编机7顶部的顶环缘8发生干涉。
是以,针对上述现有结构所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实使用消费者所殷切企盼,也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此,实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
技术实现要素:
即,本实用新型的主要目的,是在提供一种应用于圆编机的加工专用机结构;其所欲解决的问题点,是针对现有控制器的底部长度相等或细微凸出于该加工机头座底部,而使当该加工机头座带动该控制器及该驱动头下降加工该圆编机内部的内盘空间时,容易使该加工机头座底部与该圆编机顶部的顶环缘发生干涉问题点加以改良突破。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种应用于圆编机的加工专用机结构,其特征在于,包含:
一底座,其顶部设有一横向滑轨模块,该横向滑轨模块顶部可滑动地设置一鞍座,该底座的后侧端设有一纵向立座,该立座的前侧向端面设有一纵向滑轨模块,该纵向滑轨模块可滑动地设置一头座;
一控制器,纵向设置于该头座一侧端面,该控制器的前端预定位置设有一轴转单元,该轴转单元可转动地设置一驱转头,该驱转头的周缘设有复数加工刀具模块;其中该控制器底端相对该头座的底部凸伸形成一延伸长度。
所述的应用于圆编机的加工专用机结构,其中:该延伸长度是250mm~500mm。
述的应用于圆编机的加工专用机结构,其中:该鞍座顶部设置有一圆编机,该圆编机包含有一形成于内部的内盘空间,以及一形成于该圆编机顶部的顶环缘。
所述的应用于圆编机的加工专用机结构,其中:该头座的一侧设有一刀库。
如此创新独特设计,使本实用新型的加工专用机的控制器凭借相对头座的底部凸伸形成一延伸长度,使该驱动头在伸入于圆编机的内盘空间加工时,不会令头座底部与圆编机的顶环缘产生下降加工位移的干涉。
附图说明
图1是现有圆编机的加工驱动单元的立体图。
图2是现有圆编机的加工驱动单元的实施图。
图3是本实用新型应用于圆编机的加工专用机结构的外观立体图。
图4是本实用新型应用于圆编机的加工专用机结构的局部立体图。
图5是本实用新型应用于圆编机的加工专用机结构的实施图。
附图标记说明:〔现有部份〕1驱动单元;2控制器;3枢转单元;4驱动头;5驱动刀具;6加工机头座;7圆编机;8顶环缘;9内盘空间;〔本实用新型〕A加工专用机;A1立座;A2头座;A3纵向滑轨模块;A4刀库;A5底座;A6横向滑轨模块;A7鞍座;B圆编机;B1顶环缘;B2内盘空间;10控制器;20轴转单元;30驱转头;31加工刀具模块;H延伸长度。
具体实施方式
请参阅图1~图5所示,是本实用新型应用于圆编机的加工专用机结构的较佳实施例,但此等实施例仅供说明之用,在专利申请上并不受此结构的限制,其包括一加工专用机A,该加工专用机A包含:
一底座A5,其顶部设有一横向滑轨模块A6,该横向滑轨模块A6顶部可滑动地设置一鞍座A7,该底座A5的后侧端设有一纵向立座A1,该立座A1的前侧向端面设有一纵向滑轨模块A3,该纵向滑轨模块A3可滑动地设置一头座A2,而该头座A2的一侧设有一刀库A4;
继而该鞍座A7顶部提供一圆编机B设置,该圆编机B包含有一形成于内部的内盘空间B2,以及一形成于该圆编机B顶部的顶环缘B1;
一控制器10,纵向设置于该头座A2一侧端面,该控制器10的前端预定位置设有一轴转单元20,该轴转单元20可转动地设置一驱转头30,该驱转头30的周缘设有复数加工刀具模块31;其中该控制器10底端相对该头座A2的底部凸伸形成一延伸长度H,其中该所述的延伸长度H是250mm~500mm。
如此,令本实用新型的加工专用机A的控制器10凭借相对头座A2的底部凸伸形成一延伸长度H,使该驱动头30在伸入于圆编机B的内盘空间B2加工时,不会令头座A2底部与圆编机B的顶环缘B1产生下降加工位移的干涉。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离本申请所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。