一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀的利记博彩app

本实用新型涉及刀具领域，特别是一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

申请号为201320197033.0的实用新型一种高硬度高耐磨铣刀与本实用新型的技术领域相同。这种名为一种高硬度高耐磨铣刀的实用新型包括：刀头部和刀杆部，所述刀头部和刀杆部为一体式结构，所述刀头部的外表面上设有三氧化二铝硬质耐磨涂层，所述三氧化二铝硬质耐磨涂层的外表面上设有第一氮硅化钛硬质耐磨涂层，所述第一氮硅化钛硬质耐磨涂层的外表面上设有氮硅化铬硬质耐磨涂层，所述氮硅化铬硬质耐磨涂层的外表面上设有第二氮硅化钛硬质耐磨涂层。通过上述方式，本实用新型具有很高的硬度、较好的耐磨性能和较佳的耐热性能。

虽然现有技术功能强大，但是制造成本较高，不适合大批量生产，而且磨损较快，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括圆柱形刀体、分布在圆柱形刀体侧表面的两组主外周刃、分布在每组主外周刃一侧的副外周刃、分布在圆柱形刀体顶端的两组主底刃和分布在每组主底刃一侧的副底刃，所述主外周刃、副外周刃、主底刃和副底刃表面涂覆氮硅化铬耐磨涂层，所述主底刃呈弧形。

所述刀柄为锥面刀柄。

所述主外周刃为右刃右螺旋刀刃，所述主外周刃螺旋角为30°。

所述两组主外周刃之间设有开式容屑槽。

所述每组主底刃两端设有内倒角和外倒角。

利用本实用新型的技术方案制作的一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀，既可以完成端铣又可以完成侧铣，而且提高金属去除率来抑制刀具磨损并延长刀具的寿命，拥有较高的耐磨性，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型所述一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀的端面示意图；

图3是本实用新型所述一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀的主底刃示意图；

图中，1、刀柄；2、刀头；3、圆柱形刀体；4、主外周刃；5、副外周刃；6、主底刃；7、副底刃；8、开式容屑槽；9、内倒角；10、外倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种端铣侧铣复合型高硬度铣刀，包括刀柄1和刀头2，所述刀头2包括圆柱形刀体3、分布在圆柱形刀体3侧表面的两组主外周刃4、分布在每组主外周刃4一侧的副外周刃5、分布在圆柱形刀体3顶端的两组主底刃6和分布在每组主底刃6一侧的副底刃7，所述主外周刃4、副外周刃5、主底刃6和副底刃7表面涂覆氮硅化铬耐磨涂层，所述主底刃6呈弧形；所述刀柄1为锥面刀柄；所述主外周刃4为右刃右螺旋刀刃，所述主外周刃4螺旋角为30°；所述两组主外周刃4之间设有开式容屑槽8；所述每组主底刃6两端设有内倒角9和外倒角10。

本实施方案的特点为，所述刀头包括圆柱形刀体、分布在圆柱形刀体侧表面的两组主外周刃、分布在每组主外周刃一侧的副外周刃、分布在圆柱形刀体顶端的两组主底刃和分布在每组主底刃一侧的副底刃，所述主外周刃、副外周刃、主底刃和副底刃表面涂覆氮硅化铬耐磨涂层，所述主底刃呈弧形，弧形刀刃使得刃长增加，与被加工件的接触效率增加，以便提高金属去除率来抑制刀具磨损并延长刀具的寿命。

在本实施方案中，操作者将圆锥形刀柄装夹到机床上，圆锥形刀柄可以使定位更加准确，当刀具旋转后就可以利用侧面的主外周刃，以及刀头端面的主底刃，来完成加工，在刀刃上均涂覆有氮硅化铬耐磨涂层可以有效降低刀具磨损，延长刀具寿命，另外主底刃采用弧形设计，可以增加加工接触量，以便提高金属去除率来抑制刀具磨损并延长刀具的寿命。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。