一种钎焊丝的利记博彩app

本实用新型涉及焊丝技术领域，具体为一种钎焊丝。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

传统的钎焊丝直径过小，已有技术的钎焊丝是整体挤压成型的金属丝状，在焊接时必须额外添加助焊剂，从而造成焊接残留物无法控制，影响焊点的可靠性，且生产效率低，难于实现连续焊接，同时，钎焊丝表面抗氧化能力差，容易氧化变质，影响焊接质量以及强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钎焊丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钎焊丝，包括圆盘、钎焊丝本体、抗氧化层、凸起面和夹层，所述圆盘安装在绕线辊的左右两侧，且圆盘的直径为1000mm，所述钎焊丝本体缠绕在绕线辊上，且钎焊丝本体的外壁上涂抹有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内侧设置有抗氧化层，所述钎焊丝本体的内部设置有内芯，且内芯的外部填充有锡层，所述锡层内设置有夹层，所述内芯的顶部设置有凸起面，且凸起面的内部添加有助焊剂，所述绕线辊的两端与安装在圆盘内部的滚动轴承转动连接。

优选的，所述耐腐蚀层采用的是聚氨基甲酸酯材料。

优选的，所述夹层向着三个不同的方向延展。

优选的，所述内芯设置有三个，且内芯直径大小不一。

优选的，所述锡层的材料纯度为98％。

优选的，所述绕线辊与圆盘接合处设置有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钎焊丝设置有抗氧化层，使该钎焊丝够防止表面氧化，保证了焊点的牢固性；该钎焊丝设置有凸起面，通过设置半圆形凸起面，助焊层可均匀释放；该焊锡丝设置有夹层，通过在锡层内设置夹层，大大提高了该钎焊丝的焊接质量，该钎焊丝在外壁上涂抹有防腐蚀层，即使在长时间不使用该钎焊丝时，其依旧能保持完美的化学性质，大大提高了该钎焊丝的储存时间，该钎焊丝一般储存在绕线辊上，取用、存放都特别方便，满足了工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钎焊丝本体的截面结构示意图；

图3为本实用新型绕线辊的内部结构示意图。

图中：1-圆盘；2-绕线辊；3-钎焊丝本体；4-耐腐蚀层；5-抗氧化层；6-内芯；7-凸起面；8-锡层；9-夹层；10-助焊剂；11-滚动轴承；12-润滑油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钎焊丝，包括圆盘1、钎焊丝本体3、抗氧化层5、凸起面7和夹层9，圆盘1安装在绕线辊2的左右两侧，且圆盘1的直径为1000mm，钎焊丝本体3缠绕在绕线辊2上，且钎焊丝本体3的外壁上涂抹有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4的内侧设置有抗氧化层5，钎焊丝本体3的内部设置有内芯6，且内芯6的外部填充有锡层8，锡层8内设置有夹层9，内芯6的顶部设置有凸起面7，且凸起面7的内部添加有助焊剂10，绕线辊2的两端与安装在圆盘1内部的滚动轴承11转动连接，耐腐蚀层4采用的是聚氨基甲酸酯材料，夹层9向着三个不同的方向延展，内芯6设置有三个，且内芯6直径大小不一，锡层8的材料纯度为98％，绕线辊2与圆盘1接合处设置有润滑油12。

工作原理：不使用时将该钎焊丝本体3缠绕在绕线辊2上，使用时直接拉出钎焊丝本体3即可，钎焊丝本体3内的抗氧化层5，使该钎焊丝本体3够防止表面氧化，保证了焊点的牢固性，钎焊丝本体3外表面的耐腐蚀层4可有效地保护该钎焊丝本体3不被外界物质腐蚀，且定期向圆盘1与绕线辊2的结合处内添加适量的润滑油12即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。