具有自锁定心功能的垫片专用夹持装置的利记博彩app

本实用新型涉及垫片加工技术领域，尤其是一种具有自锁定心功能的垫片专用夹持装置。

背景技术：

如图4所示，垫片是一种椭圆形工件，该工件上制出三个通孔。目前，在垫片的加工过程中，需要钻三个孔并铣端面。现有的装卡工具比较简单，通常为手工卡具，其在使用中主要存在以下问题：1、由于工件上有一个小孔为长孔，因此工件装卡时对方向有要求，而现有卡具不具备防错功能，工件在安装过程中容易装反，导致加工出错，造成废品率上升。2、现有的卡具不具有自动找正功能，工件加工质量难以保证。3、现有卡具每次只能装卡一个工件，完成一个工件的加工，因此加工速度慢、效率低。4、现有卡具的夹紧力小，不能保证工件固定的可靠性，同样影响加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够保证装卡稳固性并提高加工效率的具有自锁定心功能的垫片专用夹持装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种具有自锁定心功能的垫片专用夹持装置，其特征在于：包括支撑框架、气缸、固定套、开口套、固定台板和防错杆，支撑框架是由底板、侧板以及顶板构成的框架式结构，在底板上竖直安装四个气缸，每个气缸的上端均连接一个开口套，在每个开口套的外侧均设置一个固定套，该固定套固装在顶板上，且固定套和开口套为斜面接触；在每个开口套的内侧均设置一个固定台板，该固定台板固装在顶板上；每个开口套的内侧壁均制成与垫片外形相吻合的形状，在每个开口套的内侧均设置一个竖直的防错杆，该防错杆与气缸连接。

而且，所述的四个气缸分布成两列。

而且，在每个开口套左右两侧的固定台板上均安装一个定位柱。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置的开口套和固定套为斜面接触，因此开口套可以锁紧工件(具有自动找正功能)，该斜面配合定位方式简单方便，而且开口套由气缸驱动，其锁紧的稳定性高，定位效果好，可保证工件加工的精度。

2、本装置采用气缸驱动，其装卡速度快，因此能够加快生产速度，提高工作效率。

3、本装置上设置防错杆以及定位柱，可以避免工件装反，对工件具有自锁定心功能。此设计可杜绝工件装错，降低废品率，为企业节省成本。

4、本装置上设置了多个安装工位，因此一次可以加工多个工件，该结构设计同样起到提高工作效率的作用。

5、本实用新型是一种设计科学、结构合理、实用性强的具有自锁定心功能的垫片专用夹持装置，使用本装置后能够保证装卡的正确性和牢固性、提高加工效率、加快生产进度、节省成产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的立体示意图；

图4是工件的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种具有自锁定心功能的垫片专用夹持装置，包括支撑框架、气缸8、固定套2、开口套4、固定台板6和防错杆9，支撑框架是由底板5、侧板10以及顶板1构成的框架式结构。为了方便搬运本装置，在左右两个侧板上均制出手孔11。在底板上竖直安装四个气缸，该四个气缸可以分布成两列。每个气缸的上端均连接一个开口套，在每个开口套的外侧均设置一个固定套，该固定套固装在顶板上，且固定套和开口套为斜面接触。

在每个开口套的内侧均设置一个固定台板，该固定台板固装在顶板上；每个开口套的内侧壁均制成与垫片外形相吻合的形状，在每个开口套的内侧均设置一个竖直的防错杆，该防错杆与气缸连接并联动，开口套的其中一侧内壁制出用于放置该防错杆的凹槽。在每个开口套左右两侧的固定台板上均安装一个定位柱3。固定台板与开口套之间形成工件放置区域。

本实施例中的气缸、开口套以及固定套均为四个，在实际生产时，也可以根据需要设置成其他个数。

本实用新型的使用方法为：

将工件7放置在固定台板上，利用防错杆以及左右两侧的定位柱对工件进行定位，然后气缸运动，气缸可带动开口套运动，锁紧工件，此时即可对工件进行加工。当加工完毕后，气缸带动开口套反向运动，松开工件，此时，将工件取下即可。