本实用新型涉及SMT行业回流焊炉作业菱叶，尤其是涉及一种回流焊炉焊接氮气进气系统。
背景技术：
回流焊炉是用于SMT行业里的一种焊接设备。它能提供自动和稳定的加热环境，使得炉膛内的焊锡膏受热熔化，从而让电路板上预先贴装的电器元件和电路板通过焊锡合金可靠地结合在一起。
在SMT行业中，随着无铅化的推进，无铅钎料的高熔点、低润湿性给SMT传统的回流焊接工艺带来很大冲击，而且对焊点质量也产生了很大的影响。为了防止氧化，改善钎料与焊盘和元件引脚之间的润湿性，提高产品合格率，越来越多的回流焊使用氮气作为焊接保护气，以防止焊锡氧化、减少焊渣、提高焊接的牢固程度和美观度。
目前的企业一般采用两种方式提供氮气：一种是PSA制氮机现场制氮，另一种是购买液氮供氮。不管企业采用哪种方式提供氮气，目前市场上采购的氮气回流焊设备，一般只留有一路或者两路氮气进气通道。
不同的产品对炉内氮气惰性气氛保护的要求会不同。一般的产品要求含氧量<200ppm，但有很多要求高的产品需要含氧量<100ppm甚至更低。如果回流焊炉配备的一路或者两路氮气出现故障，或者氮气压力过低时，充入炉膛内的氮气中止，炉膛内的电路板可能就会出现因氧气含量过高导致的元器件被氧化，造成电路板的质量不合格甚至报废。
目前回流焊炉所用的氮气进气只有一个主路系统，一旦主路氮气罐出现压力过低或出现故障，炉膛内的电路板由于氧气含量升高，会出现被氧化的概率升高，从而导致电路板不合格率大大上升；如果是氮气罐出现故障，检修时间内，客户只能停产，从而造成经济效益受损。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种经济可靠、操作方便，精度高的回流焊炉焊接氮气进气系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种回流焊炉焊接氮气进气系统，用以对回流焊炉的氮气进气进行冗余控制，保证在焊接过程中的氮气供应，该进气系统包括控制显示装置、分别与回流焊炉氮气进气主管连接的第一进气支路和第二进气支路以及分别与第一进气支路和第二进气支路连接的氮气供应装置，所述的第一进气支路和第二进气支路均包括相互并联的主进气支路和备用进气支路，所述的主进气支路上设有主电磁阀和压力传感器，所述的备用进气支路上设有备用电磁阀，所述的主电磁阀、备用电磁阀和压力传感器分别与控制显示装置连接。
所述的第一进气支路的主进气支路上依次设有第一主电磁阀和第一压力传感器，所述的第二进气支路的主进气支路上依次设有第二主电磁阀和第二压力传感器，所述的第一进气支路的备用进气支路上设有第一备用电磁阀，所述的第二进气支路的备用进气支路上设有第二备用电磁阀。
所述的控制显示装置包括控制器、显示灯和蜂鸣器，所述的控制器通过继电器分别与第一主电磁阀、第二主电磁阀、第一备用电磁阀和第二备用电磁阀的供电回路连接，并且与第一压力传感器和第二压力传感器连接，所述的显示灯和蜂鸣器分别与控制器连接。
所述的第一主电磁阀与回流焊炉氮气进气主管之间设有第一手动调压阀，所述的第二主电磁阀与回流焊炉氮气进气主管之间设有第二手动调压阀。
所述的氮气供应装置包括PSA制氮机和液氮储罐。
所述的第一压力传感器和第二压力传感器型号为LF16。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
一、经济可靠：本实用新型通过增设两路进气支路，两路进气支路上分别设置主备两套管路，通过主备设置代替了原有的一路主进气管，在主管路出现故障时，启用备用管路保证了氮气进气的压力，不仅可以保证炉膛内的电路板不会被氧化，而且可以保证设备不停线，增加经济效益。
二、操作方便，精度高：本实用新型采用的氮气压力传感器精度高，一旦监测到主路氮气压力过低，会第一时间把信号传到控制器进行声光报警，以便操作人员切换至备用氮气，每一路氮气都由独立的电磁阀控制，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构图。
其中，1、回流焊炉氮气进气主管、11、第一主电磁阀，12、第一压力传感器，13、第一手动调压阀，21、第二主电磁阀，22、第二压力传感器，23、第二手动调压阀，31、第一备用电磁阀，41、第二备用电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种回流焊炉焊接氮气进气系统，用以对回流焊炉的氮气进气进行冗余控制，保证在焊接过程中的氮气供应，该进气系统包括控制显示装置、分别与回流焊炉氮气进气主管1连接的第一进气支路和第二进气支路以及分别与第一进气支路和第二进气支路连接的氮气供应装置，第一进气支路和第二进气支路均包括相互并联的主进气支路和备用进气支路，主进气支路上设有主电磁阀和压力传感器，备用进气支路上设有备用电磁阀，主电磁阀、备用电磁阀和压力传感器分别与控制显示装置连接。
第一进气支路的主进气支路上依次设有第一主电磁阀11和第一压力传感器12，第二进气支路的主进气支路上依次设有第二主电磁阀21和第二压力传感器22，第一进气支路的备用进气支路上设有第一备用电磁阀31，第二进气支路的备用进气支路上设有第二备用电磁阀41。
控制显示装置包括控制器、显示灯和蜂鸣器，控制器通过继电器分别与第一主电磁阀11、第二主电磁阀21、第一备用电磁阀31和第二备用电磁阀41的供电回路连接，并且与第一压力传感器12和第一压力传感器22连接，显示灯和蜂鸣器分别与控制器连接。
第一主电磁阀11与回流焊炉氮气进气主管1之间设有第一手动调压阀13，第二主电磁阀21与回流焊炉氮气进气主管1之间设有第二手动调压阀23。
氮气供应装置采用PSA制氮机和液氮储罐。
本实用新型的工作原理如下：
正常情况下，本实用新型的第一进气支路的主进气支路和第二进气支路的主进气支路处于工作状态，给炉膛提供氮气保护；当氮气的第一压力传感器12或第二压力传感器22监测到第一进气支路的主进气支路和第二进气支路的主进气支路的氮气压力过低，或者第一进气支路的主进气支路和第二进气支路的主进气支路出现故障时，氮气压力传感器会把信号传给电脑，报警，并且通过控制器自动切换进气到第一进气支路的备用进气支路和/或第二进气支路的备用进气支路工作，当主进气支路压力恢复或者故障排除后，控制器再将氮气进气切换主进气支路。
在进行进气时，操作人员还可以通过手动调压阀对管路的压力进行手动调节。