一种刹车片卡簧加工用自动弯曲设备的利记博彩app

本实用新型属于刹车片卡簧加工用设备技术领域，具体涉及一种刹车片卡簧加工用自动弯曲设备。

背景技术：

目前，市场上较为常见的用于加工刹车片卡簧、光圆的方式为手工折弯或通过模具折弯，其加工的步骤为：调直→断料→多次折弯，这种加工方式，在实际使用过程中存在的不足是：首先，需多人生产，生产效率低，尤其是多次折弯，不仅加工周期较长，加工效率低，加工成本高，不利于企业提高经济效益，而且在加工过程中人为因素较大，工件一致性较差，质量不能保证；其次，生产不同规格的刹车片卡簧，需使用不同的工装，工装通用性差。针对现有刹车片卡簧加工方式存在的生产效率低、加工周期长、生产成本高、工件一致性和工装通用性差等问题，本申请人进行了积极而有效的探索，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刹车片卡簧加工用自动弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片卡簧加工用自动弯曲设备，包括设备本体和卡簧传送装置，所述设备本体左侧安装有卡簧储存箱，所述卡簧储存箱的长度与设备本体的宽度相等，所述设备本体上方四角处设置有等高的支架，所述支架顶部设置有水平横梁，所述水平横梁在加工平台正上方安装有固定架，所述固定架上固定有伸缩杆，所述伸缩杆下方安装有压弯装置，所述压弯装置下方设置有加工用凸块，所述设备本体的中央设置有加工平台，所述加工平台上设置有加工用的凹槽，所述加工平台左侧设置有卡簧传送装置，所述卡簧传送装置将加工好的卡簧传送到卡簧储存箱占时储存，所述加工平台右侧设置有原件固定装置，所述原件固定装置两侧设置有滑块，所述设备本体右下角处安装有电动机，所述设备本体前面表面安装有控制开关，所述设备本体下方安装有支脚。

优选的，所述加工平台中间处设置有加工装置，所述凹槽中间处设置有凸起，所述凸起四边的凹槽均相同。

优选的，所述加工平台右侧设置有与加工平台等宽的轨道，原件固定装置通过导轨将原件传送到加工平台。

优选的，所述加工用凸块的形状与凹槽的形状相同且加工用凸块的直径比凹槽的直径小1-2mm。

优选的，所述压弯装置与加工装置在同一竖直线上。

本实用新型的技术效果和优点：该刹车片卡簧加工用自动弯曲设备，通过在加工平台的右侧设置有导轨滑块和原件固定装置，这样加工原件时可以通过自动弯曲设备将原件自动的上到加工设备中并进行加工，从而使得加工原件更加的方便省力同时也能提高原件的加工速度；通过在加工平台的右侧设置卡簧传送装置和卡簧储存箱，使得新加工出来的拉簧通过传送带自动的传送到卡簧储存箱中，这样使得新加工出来的卡簧迅速被移走，从而不会影响加工设备的正常工作；通过将压弯装置安装在伸缩杆上这样加工原件时压弯装置可以快速反复的上下运动，这样能够减小压弯装置的运动幅度和距离从而使得刹车片卡簧加工用自动弯曲设备能够在单位时间内加工更多的卡簧，从而提高工作效率；该刹车片卡簧加工用自动弯曲设备通过增加新的结构和改进结构使得加工设备实现自动化同时也提高了设备的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工平台的俯视图。

图中：1卡簧传送装置、2卡簧储存箱、3固定架、4加工用凸块、5凹槽、6伸缩柱、7压弯装置、8水平梁架、9支架、10加工平台、11原件固定装置、12滑块、13电动机、14设备本体、15控制开关、16支脚、17加工装置、18凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例中提供的一种刹车片卡簧加工用自动弯曲设备的结构示意图。包括设备本体14和卡簧传送装置1，所述设备本体14左侧安装有卡簧储存箱2，储存加工好的卡簧，所述卡簧储存箱2的长度与设备本体14的宽度相等，所述设备本体14上方四角处设置有等高的支架9，用于支撑压弯装置7，所述支架9顶部设置有水平横梁8，所述水平横梁8在加工平台10正上方安装有固定架3，所述加工平台10右侧设置有与加工平台10等宽的轨道，原件固定装置11通过导轨将原件传送到加工平台10，所述固定架3上固定有伸缩杆6，使压弯装置能够上下移动从而能够加工原件，所述伸缩杆6下方安装有压弯装置7，将原件压弯使之成为模具的形状，所述压弯装置7与加工装置17在同一竖直线上，压弯装置7可以上下升降，所述压弯装置7下方设置有加工用凸块4，所述加工用凸块4的形状与凹槽5的形状相同且加工用凸块的直径比凹槽5的直径小1-2mm，所述设备本体14的中央设置有加工平台10，所述加工平台10上设置有加工用的凹槽5，所述加工平台10左侧设置有卡簧传送装置1，所述卡簧传送装置1将加工好的卡簧传送到卡簧储存箱2占时储存，所述加工平台10右侧设置有原件固定装置11，所述原件固定装置11两侧设置有滑块12，所述设备本体14右下角处安装有电动机13，带动原件固定装置11移动转运原件，所述设备本体14前面表面安装有控制开关15，所述设备本体14下方安装有支脚16。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例中提供的一种加工平台的俯视图。所述加工平台10中间处设置有加工装置17，所述凹槽5中间处设置有凸起18，其配合吐槽5和加工用凸块4将加工原件加工成卡槽，所述凸起18四边的凹槽5均相同，保证卡槽的卡片弯曲程度和大小相等。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。