一种单面埋弧焊熄弧板的利记博彩app

本实用新型涉及单面埋弧焊熄弧板。

背景技术：

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱登重要钢结构制造中的主要焊接方法。然而，由于在焊接时，焊缝的起弧和收弧处容易因温度等因素问题产生合金粉融合不良、气孔、焊坑、夹渣、裂纹等缺陷，因此，需要配合使用引弧板及熄弧板，以解决上述出现的问题。但是，目前的焊接方法，在使用熄弧板进行收弧时，收弧端的裂纹控制效果仍然较差，裂纹长度、深度不一，同时，在熔池冷却收缩过程中同样会产生焊坑，影响焊接质量及焊接的美观，常常需要返工修补，生产效率低，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种有效避免在焊缝收弧端形成焊坑及使收弧端裂纹效果好的单面埋弧焊熄弧板，使焊缝端部成型美观，大幅减少返工修补率，提高焊接工作效率，降低生产成本。

本实用新型所述的一种单面埋弧焊熄弧板，包括熄弧板板体，熄弧板板体上设置有与待焊接板材相配合的坡口，在坡口的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体厚度方向的切口，所述切口长度与坡口投影在水平方向上的长度相同，单侧切口与坡口之间的间距范围为20mm~30mm。

本实用新型所述的一种单面埋弧焊熄弧板，由于在坡口的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体厚度方向的切口，切口长度与坡口投影在水平方向上的长度相同，且单侧切口与坡口之间的间距范围为20mm~30mm，因此，当电弧通过熄弧板上的坡口时，在熔池冷却收缩过程中，焊剂可引向熄弧板上的切口处进行自由收缩，因此，焊缝在横向方向上也可自由收缩，从而大幅减小了横向收缩应力，达到控制收弧端裂纹的效果，同时，也避免形成焊坑，使焊缝端部成型美观，大幅减少返工修补率，提高焊接工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型结构左视图。

具体实施方式

一种单面埋弧焊熄弧板，如图1和图2所示，包括熄弧板板体1，熄弧板板体1上设置有与待焊接板材相配合的坡口2，在坡口2的两侧分别设置有贯穿熄弧板板体1厚度方向的切口3，所述切口3长度与坡口2投影在水平方向上的长度相同，单侧切口3与坡口2之间的间距范围为20mm~30mm，如20mm、21mm、22 mm、23 mm、24 mm、25 mm、26 mm、27 mm、28 mm、29 mm、30 mm等。

所述单侧切口3与坡口2之间的间距优选25mm，可有效保证焊缝收弧端的裂纹效果及避免焊坑。

所述切口3的宽度为1mm~3mm，如1mm、2mm、3mm等，进一步保证焊缝收弧端的裂纹效果及避免焊坑。