一种管道对接工装的利记博彩app

文档序号:11463317阅读:1122来源:国知局
一种管道对接工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种管道对接工装。



背景技术:

在化工车间里,需要架设化工管道,在架设过程中,由于管道的直径很大,对接焊接时经常需要人工对齐,通过吊车将需焊接的管道对接,传统的方法是依靠管道上的坡口进行对接,这对操作人员的调整有很大难度,并且在移动管道过程中也会出现偏差,增加对接难度,使得对接工作需要花费很大的人力物力。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种管道对接工装,使得管道铺设时可以在一定距离内对接,通过工装对比可以将管道调节到相应位置,再进行直接对接,提高对接的准确度的同时方便操作人员操作。

为解决上述问题,本实用新型提供的一种管道对接工装采用了如下技术方案:

一种管道对接工装,包括定位板、移动板、定位磁铁和移动磁铁;所述的定位磁铁位于所述的定位板下方,与所述的定位板固定连接;所述的移动磁铁位于所述的移动板下方,与所述的移动板固定连接;所述的移动板穿入所述的定位板内部,在所述的定位板内部自由滑动,所述的移动板与所述的定位板位于同一直线上。

进一步的,所述的定位板内部设置有移动滑槽,所述的移动板位于所述的移动滑槽内部,在所述的移动滑槽内自由滑动。

进一步的,所述的移动板上设置有移动凸台,所述的定位板上设置有定位凸台,所述的移动凸台位于所述的移动板最左端,所述的定位凸台位于所述的定位板最右端;所述的移动凸台与所述的定位凸台相对应。

进一步的,所述的定位板与所述的移动板热装成型。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种管道对接工装,将管道对接的工作接单化,只需要将管道调节到可以安装工装的位置,即可保证对接管道处于同轴,在此基础上移动管道,可以保证管道行程不会偏离轴线,一次即可对接,不再需要人工调节,提高效率的同时也提高了对接的准确度。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主剖视图。

附图2为本实用新型优选实施例的俯剖视图。

附图3为本实用新型优选实施例的左视图。

附图4为本实用新型优选实施例的工作状态示意图。

其中:1.定位板、2.移动板、3.定位磁铁、4.移动磁铁、5.移动滑槽、6.移动凸台、7.定位凸台。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示,为本实用新型提供的一种管道对接工装,包括定位板1、移动板2、定位磁铁3和移动磁铁4;所述的定位磁铁3位于所述的定位板1下方,与所述的定位板1固定连接,用于将所述的定位板1固定在管道上;所述的移动磁铁4位于所述的移动板2下方,与所述的移动板2固定连接,用于将所述的移动板2固定在管道上;所述的移动板2穿入所述的定位板1内部,在所述的定位板1内部自由滑动,所述的移动板2与所述的定位板1位于同一直线上,在管道移动时通过所述的定位板1和移动板2确定移动轨道。

进一步的,所述的定位板1内部设置有移动滑槽5,所述的移动板2位于所述的移动滑槽5的内部,在所述的移动滑槽5内自由滑动,为所述的移动板2提供滑动轨道。

进一步的,所述的移动板2上设置有移动凸台6,所述的定位板2上设置有定位凸台7;所述的移动凸台6位于所述的移动板2最左端,所述的定位凸台7位于所述的定位板1最右端;所述的移动凸台6与所述的定位凸台7相对应,保证所述的移动板2与所述的定位板1处于同轴状态,并且不会分离,不需要在重新定位。

进一步的,所述的定位板1与所述的移动板2热装成型,确保所述的定位凸台7与移动凸台6可以互相对应,并且不影响所述的定位板1和移动板2的同轴。

如图4所示,在使用时,确定在管道上的三处安装所述的对接工装,先将所述的定位磁铁固定在一件管道上,再将另一件管道调节到所述的移动磁铁4可以固定在其上的位置,移动管道,所述的移动板2会在所述的移动滑槽内滑动,同时保证两件管道的同轴,对接后撤下工装即可。本申请的一种管道对接工装,结构简单,适用于各种尺寸规格的管道,为厂家的管道铺设提高了效率和质量。

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