本实用新型涉及一种压合装置,尤其涉及一种压合机。
背景技术:
在许多产品进行连接时,都是利用胶水进行粘合。在现有技术中,利用压敏胶对产品进行粘合时,一般需要利用压合机进行压合,保证胶贴产品的质量。
但是,在实际操作中,由于产品的不同,所需要的压合力度也不同,以往结构中压合机的压合力度都是相同的,有时候会造成压合力不够,导致压合不紧密,或者压合力度过大,导致产品压坏。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种压合机,通过使用该结构,提高了产品的压合质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压合机,包括机架及设置于机架内的压合装置,所述压合装置包括由上至下依次由导柱相连的上模固定座、上模安装板、上模及下模,所述导柱底部安装于所述机架顶面上,所述上模固定座固定安装于所述导柱的顶部,所述下模经连接装置安装于所述机架底面上,所述上模固定座的顶面设有一伺服马达及丝杠组,所述丝杠组的顶部与所述伺服马达的输出轴相连,所述上模经所述上模安装板与所述丝杠组的底部相连;还包括压力传感器、控制器及压力控制表,所述压力传感器分别设置于所述上模安装板的对角上,所述控制器及压力控制表安装于所述机架上,所述压力传感器及压力控制表与所述控制器相连,且所述控制器的信号输出端与所述伺服马达的信号输入端相连。
上述技术方案中,所述上模固定座与上模安装板之间还设有一上模活动座,所述上模活动座的边缘滑动设置于所述导柱上,所述上模活动座的中部与所述丝杠组的中部固定相连。
上述技术方案中,所述下模的外缘设有延伸板,所述上模底面抵于下模顶面时,所述压力传感器的底部抵于所述延伸板的顶面上。
上述技术方案中,所述机架顶面上还设有一滑轨,所述滑轨一端设置于所述上模的正下方,所述下模经一滑板滑动设置于所述滑轨上,所述滑板及滑轨构成所述连接装置。
上述技术方案中,所述机架上还设有一保护罩,所述保护罩罩设于所述压合装置上。
上述技术方案中,所述机架底部还设有滑轮。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中设置压力传感器、控制器及压力控制表,当上模下压时,压力传感器的底部传感针会抵于延伸板上,用于检测下压的压力,以便于操作人员调节压力,也就是由控制器控制伺服马达的转动圈数,调节上模下压的距离,也就是调节压力,保证产品的压合质量;
2.本实用新型中在下模的外缘设置延伸板,利用延伸板的设置,与压力传感器配合,压力传感器无需与下模直接配合,减小对下模的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中的压合装置结构示意图。
其中:1、机架;2、压合装置;3、导柱;4、上模固定座;5、上模安装板;6、上模;7、下模;8、伺服马达;9、丝杠组;10、压力传感器;11、控制器;12、压力控制表;13、上模活动座;14、延伸板;15、滑轨;16、滑板;17、保护罩;18、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种压合机,包括机架1及设置于机架1内的压合装置2,所述压合装置2包括由上至下依次由导柱3相连的上模固定座4、上模安装板5、上模6及下模7,所述导柱3底部安装于所述机架1顶面上,所述上模固定座4固定安装于所述导柱3的顶部,所述下模7经连接装置安装于所述机架1底面上,所述上模固定座4的顶面设有一伺服马达8及丝杠组9,所述丝杠组9的顶部与所述伺服马达8的输出轴相连,所述上模6经所述上模安装板5与所述丝杠组9的底部相连;还包括压力传感器10、控制器11及压力控制表12,所述压力传感器10分别设置于所述上模安装板5的对角上,所述控制器11及压力控制表12安装于所述机架1上,所述压力传感器10及压力控制表12与所述控制器11相连,且所述控制器11的信号输出端与所述伺服马达8的信号输入端相连。
在本实施例中,所述上模固定座4与上模安装板5之间还设有一上模活动座13,所述上模活动座13的边缘滑动设置于所述导柱3上,所述上模活动座13的中部与所述丝杠组9的中部固定相连。通过上模活动座的设置,起到一个导向作用,保证上模移动时的轨迹在一条直线上,保证于下模的配合质量。
所述下模7的外缘设有延伸板14,所述上模6底面抵于下模7顶面时,所述压力传感器10的底部抵于所述延伸板14的顶面上。通过延伸板的设置,可以使压力传感器的传感端抵于延伸板上,无需抵于下模上,减小对下模的损害,保证下模的使用寿命。
在使用时,伺服马达转动,带动丝杠组转动,推动上模活动座、上模安装板及上模向下移动,使上模压于下模上,对产品进行压合,实现胶水与产品的压合。在这个过程中,压力传感器会抵于延伸板上,当上模下降到最低部的位置之后,压力传感器会将数据反馈至控制器及压力控制表上,由操作人员对压力进行查看,操作人员会根据产品压合所需要的最佳压力对压力控制表进行调节,再由控制器控制伺服马达的转动圈数,下次伺服马达驱动上模下压的距离就会进行调整,使压力值在预定值的范围内,保证压合质量。同时,还可以有另外一种控制方式,当伺服马达带动上模下压时,当压力传感器检测到的压力值再设定的范围内,则伺服马达暂停运转,停止带动下模下压,实现对产品的最佳压力的压合,保证产品的压合质量。
参见图1~3所示,所述机架1顶面上还设有一滑轨15,所述滑轨15一端设置于所述上模6的正下方,所述下模7经一滑板16滑动设置于所述滑轨15上,所述滑板16及滑轨15构成所述连接装置。通过滑轨与滑板的设置,可以使下模移动设置于机架上,在使用时,下模可以利用滑板及滑轨从上模的正下方移出,用于安装产品或者取出产品,便于操作人员产品的安装于取出。
所述机架1上还设有一保护罩17,所述保护罩17罩设于所述压合装置2上。通过保护罩的设置,保证操作的安全性。其中,所述机架1底部还设有滑轮18,通过滑轮的设置,便于压合机的移动。