一种齿轮加工用刀架的利记博彩app

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮加工用刀架。

背景技术：

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在对齿轮加工时需要用到刀架，但是现有的齿轮加工用刀架大多是将加工刀头固定在刀架的某个部位，这样，对加工刀头的调试很不方便，从而影响齿轮的加工精度，而且，结构复杂，移动不便，齿轮加工时旋转速度不易控制，长期使用后齿轮固定在刀架上时容易松动，导致加工精度不准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用刀架，包括底座，所述底座的底部安装有万向轮，且底座的前侧面安装有操控面板，底座的顶部中心处安装有加工台，加工台上安装有紧固轴，紧固轴的内部安装有电磁片，底座的顶部两侧均安装有立柱，两根立柱之间安装有导向板，导向板上滑动安装有液压缸，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆的底端安装有加工刀头，底座的内部安装有旋转电机和内置电源，内置电源分别通过导线与电磁片和旋转电机连接，旋转电机的一侧安装有电机控制器，且旋转电机通过旋转轴与加工台联动。

优选的，所述万向轮上安装有刹车板。

优选的，所述立柱的一侧安装有LED照明灯，LED照明灯的外侧套装有透明防护罩。

优选的，所述操控面板分别通过导线与旋转电机、电机控制器和内置电源连接，且操控面板上安装有显示屏和功能键。

优选的，所述导向板上设有滑轨，所述液压缸滑动安装在滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，通过在底座底部安装有的万向轮，移动灵活，通过在万向轮上安装有的刹车板，能够将万向轮固定住，避免加工齿轮时万向轮移动给加工带来的影响，通过在两根立柱之间安装有的导向板，可以实现对加工刀头的左右移动，调试方便，而且液压缸的设置，能够实现对加工刀头的上下移动调节，加工精度高，操作方便，通过在紧固轴内部安装有的电磁片，使用时，只需要接通电源，齿轮受到磁场力的作用，便固定在紧固轴上，操作简单，长期使用也不会使夹具体出现松动，保证了齿轮的加工精度，通过在旋转电机一侧安装有的电机控制器，便于调节旋转电机的旋转速度，避免了旋转电机旋转过快或过慢给齿轮加工的带来的影响，进一步提高了齿轮加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的紧固轴内部结构示意图。

图中：1-底座；2-加工台；3-紧固轴；4-立柱；5-导向板；6-液压缸；7-液压杆；8-加工刀头；9-LED照明灯；10-操控面板；11-功能键；12-显示屏；13-万向轮；14-刹车板；15-旋转电机；16-内置电源；17-电机控制器；18-旋转轴；19-电磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮加工用刀架，包括底座1，底座1的底部安装有万向轮13，移动灵活，底座1的前侧面安装有操控面板10，底座1的顶部中心处安装有加工台2，加工台2上安装有紧固轴3，紧固轴3的内部安装有电磁片19，使用时，只需要接通电源，齿轮受到磁场力的作用，便固定在紧固轴3上，操作简单，长期使用也不会使夹具体出现松动，保证了齿轮的加工精度，底座1的顶部两侧均安装有立柱4，两根立柱4之间安装有导向板5，导向板5上滑动安装有液压缸6，液压缸6的输出端连接有液压杆7，液压杆7的底端安装有加工刀头8，底座1的内部安装有旋转电机15和内置电源16，内置电源16分别通过导线与电磁片19和旋转电机15连接，旋转电机15的一侧安装有电机控制器17，便于调节旋转电机15的旋转速度，避免了旋转电机15旋转过快或过慢给齿轮加工的带来的影响，进一步提高了齿轮加工的精度，旋转电机15通过旋转轴18与加工台2联动，万向轮13上安装有刹车板14，能够将万向轮13固定住，避免加工齿轮时万向轮13移动给加工带来的影响，立柱4的一侧安装有LED照明灯9，LED照明灯9的外侧套装有透明防护罩，操控面板10分别通过导线与旋转电机15、电机控制器17和内置电源16连接，且操控面板10上安装有显示屏12和功能键11，导向板5上设有滑轨，液压缸6滑动安装在滑轨上，可以实现对加工刀头8的左右移动，调试方便，而且液压缸6的设置，能够实现对加工刀头8的上下移动调节，加工精度高，操作方便。

具体使用方式：本实用新型，使用时，通过万向轮13将该齿轮加工用刀架移动到指定的加工场所，并用刹车板14将万向轮13固定住，避免万向轮13滑动，当对齿轮进行加工时，将待加工的齿轮插接到紧固轴3上，通过操控面板10上的功能键11接通电源，并启动旋转电机15和液压缸6，紧固轴3内的电磁片19通电产生磁场，齿轮在受到磁场力作用固定在紧固轴3上，旋转电机15工作并通过旋转轴18带动加工台2旋转，从而带动紧固轴3上的齿轮旋转，液压缸6工作并通过液压杆7带动加工刀头8升降，从而实现对齿轮的加工，在加工的过程，工作者可以根据实际加工情况，将液压缸6在导向板5上左右移动，从而实现对加工刀头8的左右调试。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。