加工中心聚尘器的利记博彩app

本实用新型涉及轮胎模具的生产制造领域，具体涉及一种加工中心聚尘器。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

轮胎模具是轮胎制造过程中的关键工艺装备,模具制作过程中首先要制作模型。模型的加工会用到加工中心，在加工中心的加工过程中会产生加工屑料，屑料的传统收集方式是操作工手工清除并手工收集，但是这种方式耗时耗力，而且收集时间难以掌握，所以经常会由于削料的堆积而造成机床的损伤。目前有些加工中心会有自动清理屑料的功能，但对于屑料清除后的收集处理却没有相关装置进行配套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种加工中心聚尘器，解决了操作工对加工中心产生的屑料进行清理费时费力的问题，同时也解决了加工中心在加工的时候，屑料污染加工中心环境的情况；加工中心在加工的时候，屑料可以立即收集处理，保证了加工中心的加工环境，并且加工产生的屑料立即收集处理之后，也不会因为屑料的堆积而对加工中心造成损伤；顶板由边沿向粉尘密封入口的方向向下倾斜，便于屑料快速进入聚尘箱内，提高了屑料的收集处理效率；进料挡板与驱动装置连接，驱动装置设于顶板上，并与加工中心的控制系统电连接，实现了加工中心的排屑和屑料收集处理的联动，进一步提高了屑料收集处理的效率，降低了操作工的劳动强度。

本实用新型所采取的技术方案是：

加工中心聚尘器，包括设于加工中心的排屑器下部的聚尘箱，所述聚尘箱的顶板上设有粉尘密封入口，聚尘箱的底部设有粉尘密封出口。

本实用新型进一步改进方案是，所述顶板由边沿向粉尘密封入口的方向向下倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述粉尘密封出口位置处活动连接有出料挡板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述粉尘密封出口的开口边沿小于顶板的边沿。

本实用新型更进一步改进方案是，所述聚尘箱的侧壁从上至下、沿着顶板的边沿向粉尘密封出口聚拢。

本实用新型更进一步改进方案是，所述粉尘密封出口位于聚尘箱底部的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述粉尘密封入口设有进料挡板，所述进料挡板与驱动装置连接，所述驱动装置设于顶板上，并与加工中心的控制系统电连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述聚尘箱与支架固定连接，所述支架固定于聚尘箱的四周。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的加工中心聚尘器，解决了操作工对加工中心产生的屑料进行清理费时费力的问题，同时也解决了加工中心在加工的时候，屑料污染加工中心环境的情况。

第二、本实用新型的加工中心聚尘器，加工中心在加工的时候，屑料可以立即收集处理，保证了加工中心的加工环境，并且加工产生的屑料立即收集处理之后，也不会因为屑料的堆积而对加工中心造成损伤。

第三、本实用新型的加工中心聚尘器，顶板由边沿向粉尘密封入口的方向向下倾斜，便于屑料快速进入聚尘箱内，提高了屑料的收集处理效率。

第四、本实用新型的加工中心聚尘器，进料挡板与驱动装置连接，驱动装置设于顶板上，并与加工中心的控制系统电连接，实现了加工中心的排屑和屑料收集处理的联动，进一步提高了屑料收集处理的效率，降低了操作工的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型结构的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括设于加工中心的排屑器下部的聚尘箱1，所述聚尘箱1的顶板2上设有粉尘密封入口4，聚尘箱1的底部设有粉尘密封出口5；所述顶板2由边沿向粉尘密封入口4的方向向下倾斜；所述粉尘密封出口5位置处活动连接有出料挡板6；所述粉尘密封出口5的开口边沿小于顶板2的边沿；所述聚尘箱1的侧壁从上至下、沿着顶板2的边沿向粉尘密封出口5聚拢；所述粉尘密封出口5位于聚尘箱1底部的一侧；所述粉尘密封入口4设有进料挡板，所述进料挡板与驱动装置7连接，所述驱动装置7设于顶板2上，并与加工中心的控制系统电连接；所述聚尘箱1与支架3固定连接，所述支架3固定于聚尘箱1的四周。

本实用新型使用时，将聚尘箱1安装到加工中心的排屑器下方，驱动装置7与加工中心的控制系统电连接，当加工中心需要排屑时，按下加工中心的排屑按钮，加工中心的控制系统控制驱动装置7驱动粉尘密封入口4设有进料挡板打开粉尘密封入口4，加工中心的排屑器立即开始排屑，屑料通过排屑器掉入聚尘箱1的顶板2 上，并向粉尘密封入口4聚拢、进入聚尘箱1中，等加工中心停止加工后，需要对聚尘箱1内的屑料进行清理的时候，再打开出料挡板6，屑料从聚尘箱1内出料，从而将聚尘箱1内的屑料进行清理。