侧修边刀块防护机构的利记博彩app

本实用新型涉及汽车零部件加工技术，尤其涉及一种侧修边刀块防护机构。

背景技术：

随着汽车工业和航空工业的发展，冲压件的形状越来越复杂，质量要求也越来越高。冲压件难免会出现不同角度的立面修边，为了避免刀口运动与零件不垂直修边造成的毛刺，目前冲压行业普遍采用斜楔机构，通过斜楔改变刀块的运动方向，从而实现不同角度的侧修边。

通常情况下，侧修边刀块根据零件料边角度进行分块设计，以保证零件修边角度控制在允许范围内，保证零件的修边质量。而对于某些特殊的冲压件，由于其结构设计所限，立面修边部位会出现急剧变化的部位，如图1中的虚线圈所示。为了保证修边质量，常规工艺为两次侧修边，分别在两个工序实现，如图2和图3所示。

但因局部修边范围比较小，不可避免会造成侧修边刀块设计强度较为薄弱，实际生产中侧修边刀块反复受侧向力，极易造成刀块磨损，零件修边质量不易控制，模具工装维修成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑，安装方便快捷的侧修边刀块防护机构，以提高侧修边刀块寿命，有效控制侧修边质量。

本实用新型提供了一种侧修边刀块防护机构，其中，包括：

侧修边斜楔组件；

侧修边刀块，安装在侧修边斜楔组件上，侧修边斜楔组件可带动侧修边刀块移动；

侧修边刀块防护装置，设置在侧修边刀块的运动路径上，包括横向导板和竖向导板，侧修边刀块可与侧修边刀块防护装置上的横向导板和竖向导板相接触，以抵消侧修边刀块受到的侧向力。

如上所述的侧修边刀块防护机构，其中，优选的是，侧修边斜楔组件包括斜楔和斜楔导滑面，侧修边刀块固定设置在斜楔上，斜楔与斜楔导滑面滑动配合，斜楔可带动侧修边刀块沿斜楔导滑面移动。

如上所述的侧修边刀块防护机构，其中，优选的是，侧修边刀块上形成有横向滑动面和竖向滑动面，侧修边刀块上的横向滑动面可与侧修边刀块防护装置上的横向导板滑动接触，侧修边刀块上的竖向滑动面可与侧修边刀块防护装置上的竖向导板滑动接触。

如上所述的侧修边刀块防护机构，其中，优选的是，侧修边刀块防护装置上形成有L型导板安装面，横向导板固定设置在L型导板安装面的底面上，竖向导板固定设置在L型导板安装面的立面上。

如上所述的侧修边刀块防护机构，其中，优选的是，侧修边刀块防护装置上相对于L型导板安装面的另一侧底部设置有挡键。

本实用新型的侧修边刀块防护机构结构简单紧凑、安装方便快捷，解决了现有侧修边刀块存在的不足，提高了侧修边刀块寿命，有效的控制了侧修边质量，防止毛刺出现，适用于局部侧修边的零件。

附图说明

图1为现有一冲压件的结构示意图；

图2为图1中的冲压件的制作工艺图一；

图3为图1中的冲压件的制作工艺图二；

图4为本实用新型实施例提供的侧修边刀块防护机构的立体图；

图5为本实用新型实施例提供的侧修边刀块防护机构的分解图。

附图标记说明：

1-侧修边斜楔组件 2-侧修边刀块防护装置 3-侧修边刀块 4-挡键11-斜楔 12-斜楔导滑面 21-横向导板 22-竖向导板

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的侧修边刀块防护机构包括侧修边斜楔组件1、侧修边刀块3和侧修边刀块防护装置2。其中，侧修边刀块3安装在侧修边斜楔组件1上，侧修边斜楔组件1可带动侧修边刀块3移动；侧修边刀块防护装置2设置在侧修边刀块3的运动路径上，包括横向导板21和竖向导板22，侧修边刀块3可与侧修边刀块防护装置2上的横向导板21和竖向导板22相接触，以抵消侧修边刀块3受到的侧向力。

具体来说，侧修边斜楔组件1包括斜楔11和斜楔导滑面12，其中，斜楔11固定设置在上模座上，斜楔导滑面12固定设置在下模座上，斜楔11与斜楔导滑面12滑动配合，斜楔11上形成有一安装面，用于固定侧修边刀块3，斜楔11可带动侧修边刀块3沿斜楔导滑面12移动，以实现侧修边刀块3运动方向的改变。

侧修边刀块防护装置2上形成有L型导板安装面，其中，L型导板安装面的底面上固定设置有横向导板21，L型导板安装面的立面上固定设置有竖向导板22。相应地，侧修边刀块3上形成有横向滑动面和竖向滑动面，侧修边刀块3上的横向滑动面可与侧修边刀块防护装置2上的横向导板21滑动接触，侧修边刀块3上的竖向滑动面可与侧修边刀块防护装置2上的竖向导板22滑动接触。应注意的是，本实施例中描述了在侧修边刀块防护装置上增设横向导板和竖向导板，以方便与侧修边刀块的接触，但根据实际情况，也可直接在侧修边刀块防护装置上形成横向导板和竖向导板，以减少零部件的组装。

此外，侧修边刀块防护装置2上还设置有挡键4，其中，挡键4固定设置在侧修边刀块防护装置2上相对于L型导板安装面的另一侧底部。

参照附图1至图5，本实用新型的侧修边刀块防护机构的工作原理是：模具下行运动时，斜楔11带动侧修边刀块3沿斜楔导滑面12运动；当侧修边刀块3接触侧修边刀块防护装置2上的横向导板21和竖向导板22时，侧修边刀块防护装置2在模具下行运动中对侧修边刀块3起导向作用；随着模具继续下行，当侧修边刀块3开始工作时，侧修边刀块防护装置2用来抵消(防止)侧修边刀块3所受到的侧向力，对侧修边刀块3起防护作用。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。