本实用新型涉及机床设备,特别是涉及一种便于操作的键槽加工机床。
背景技术:
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。通常,利用线切割机在孔内加工键槽,但是线切割机的操作比较复杂,其运行能耗也较大,对于较小规模的企业来说,使用操作复杂的线切割机,会造成资源浪费也会降低生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的提供一种便于操作的键槽加工机床,以解决通常利用线切割机在孔内加工键槽时操作复杂、能耗较大且效率不高的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种便于操作的键槽加工机床,包括机床架、第一传动轮、第二传动轮以及驱动电机、牵引块、牵引杆、刮刀机构、操作件夹具、连接块,所述机床架包括工作台面,所述工作台面上右侧设置有可左右移动的牵引块,牵引块的下端与驱动电机驱动连接,牵引块的前端与牵引杆固定连接,牵引杆的前端为固定连接有刮刀机构,所述工作台面的左侧通过连接块连接有固定待操作件的操作件夹具。
其中,所述牵引块下端与第一传动轮传动连接,第一传动轮与第二传动轮传动连接,第二传动轮固定于驱动电机的输出轴上,且第二传动轮的直径小于第一传动轮的直径。
其中,所述牵引杆为多节通过螺纹连接的分杆组成。
其中,所述刮刀机构包括刮刀固定架、刮刀固定架固定螺栓、刮刀、凸块,所述刮刀固定架为环形结构,其外圆周面沿圆周方向间隔均匀设置有四个刮刀,其内侧沿内圆周面方向间隔均匀设置有四个凸块,所述刮刀机构与牵引杆前端相配合使用,所述牵引杆前端内径与所述刮刀固定架的内环的内径相一致,所述牵引杆前端的外圆周面沿圆周方向设置有与所述凸块相配合使用的凹槽,所述刮刀固定架上设置有螺纹孔,刮刀固定架固定螺栓穿过螺纹孔将刮刀固定架与牵引杆固定连接。
其中,夹具固定架包括夹具固定外侧架、轴承、三爪卡盘,所述夹具固定外侧架为环形架,其内侧壁与所述轴承的外侧壁固定连接,轴承的内环的内侧壁与三爪卡盘的外侧壁固定连接,三爪卡盘用于固定待操作件,夹具固定螺栓依次穿过夹具固定外侧架、轴承,将夹具固定外侧架、轴承与三爪卡盘固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,结构简单,操作方便,且效率较高,可以满足用户的使用需求,便于在产业上推广和应用。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图;
图2所示为本申请的刮刀机构的结构示意图;
图3所示为本申请的刮刀机构的结构示意图;
图中,1-机床架,2-第一传动轮,3-第二传动轮,4-驱动电机,5-牵引块,6-牵引杆,7-刮刀机构,8-操作件夹具,9-连接块,71-刮刀固定架,72-刮刀固定架固定螺栓,73-刮刀,74-凸块,81-夹具固定螺栓,82-夹具固定架外侧架,83-轴承,84-三爪卡盘,85-刻度。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,本实用新型提供了一种便于操作的键槽加工机床,包括机床架、第一传动轮、第二传动轮以及驱动电机、牵引块、牵引杆、刮刀机构、操作件夹具、连接块,所述机床架包括工作台面,所述工作台面上右侧设置有可左右移动的牵引块,牵引块的下端与驱动电机驱动连接,牵引块的前端与牵引杆固定连接,牵引杆的前端为固定连接有刮刀机构,所述工作台面的左侧通过连接块连接有固定待操作件的操作件夹具。
其中,所述牵引块下端与第一传动轮传动连接,第一传动轮与第二传动轮传动连接,第二传动轮固定于驱动电机的输出轴上,且第二传动轮的直径小于第一传动轮的直径。采用这种结构,可以产生较大的力矩。
其中,所述牵引杆为多节通过螺纹连接的分杆组成。采用分杆式结构,使得牵引杆可以伸长或缩短。
如图2所示,所述刮刀机构包括刮刀固定架、刮刀固定架固定螺栓、刮刀、凸块,所述刮刀固定架为环形结构,其外圆周面沿圆周方向间隔均匀设置有四个刮刀,其内侧沿内圆周面方向间隔均匀设置有四个凸块,所述刮刀机构与牵引杆前端相配合使用,所述牵引杆前端内径与所述刮刀固定架的内环的内径相一致,所述牵引杆前端的外圆周面沿圆周方向设置有与所述凸块相配合使用的凹槽,所述刮刀固定架上设置有螺纹孔,刮刀固定架固定螺栓穿过螺纹孔将刮刀固定架与牵引杆固定连接。通过这种结构,使得刮刀机构与牵引杆连接简单,拆卸快速方便,另外,刮刀固定架可固定多个规格的刮刀,更换不同规格刮刀的时候,无需安装新的刮刀,只需要旋转刮刀固定架即可,通过凸块与凹槽结构使得更换不同规格的刮刀后,定位准确。
其中,夹具固定架包括夹具固定外侧架、轴承、三爪卡盘,所述夹具固定外侧架为环形架,其内侧壁与所述轴承的外侧壁固定连接,轴承的内环的内侧壁与三爪卡盘的外侧壁固定连接,三爪卡盘用于固定待操作件,夹具固定螺栓依次穿过夹具固定外侧架、轴承,将夹具固定外侧架、轴承与三爪卡盘固定连接。将三爪卡盘设置为可旋转结构,当管件需要加工多个键槽的时候,只要直接旋转三爪卡盘即可,然后,利用固定螺栓进行固定,快捷方便,为了使得待操作件旋转的时候,角度准确,可以在夹具固定外侧架上设置刻度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。