一种用于自动机的装配机构的利记博彩app

本实用新型涉及一种机械设备,更具体地说，它涉及一种用于自动机的装配机构。

背景技术：

喇叭底座上装配有多个金属片，在金属片上设有圆孔。在生产中常用自动机来对喇叭底座进行装配。市场上现有的自动机上的装配组件只设置有一组，一次只能对喇叭底座进行一个金属片的装配，对于喇叭底座上多个金属片的装配，就需要多道工序才能完成，造成装配的效率低下。金属片在还未装配前，相邻的金属片相互连接形成金属带。在装配前，需要先将金属片进行裁剪，才能在装配组件上进行装配，这样的操作方式同样会对装配的效率造成影响。如何提高自动机的装配效率，是目前需要解决的难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配效率更高，装配工序更加简单，装配质量更好的一种用于自动机的装配机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于自动机的装配机构，包括工作台，所述工作台上设有装配台，所述装配台的两侧分别设有同步运动的第一装配组件和第二装配组件，所述第一装配组件和第二装配组件均包括有用于输送金属片的输送部，所述输送部的正上方设有装配部，所述装配部包括装配端和第一气缸，所述装配端包括装配件和驱使装配件上下运动的第二气缸，所述第二气缸可驱使装配件朝向输送部运动将金属片固定夹持，所述第一气缸可驱使载有金属片的装配端朝向装配台的正上方运动，所述装配端位于装配台正上方时，所述第二气缸可驱使装配件朝向装配台方向运动将金属片装配于喇叭底座上，所述装配件相对与第二气缸连接的另一端上设有用于固定金属片的凸块，所述凸块与金属片上圆孔相适配。

本实用新型进一步设置为：所述输送部包括将金属片朝向装配台方向输送的滑槽，所述输送部相对装配台的一端上设有切刀，所述切刀位于滑槽的开口处，所述装配件上设有压块，所述第二气缸驱使装配件朝向输送部运动时，所述压块可挤压切刀朝向金属片运动，直至将金属片切断，装配件上的凸块同时嵌设于金属片的圆孔内将金属片固定夹持。

本实用新型进一步设置为：所述凸块、压块与装配件呈一体设置。

通过采用上述技术方案，自动机上的第一装配组件与第二装配组件同时进行装配工作，提高金属片的装配效率，且在装配的过程中，金属片可直接裁剪，减少装配工序，使得自动机的工作效率更佳。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2图1中a处放大图；

图3为金属片结构示意图。

1、工作台； 2、装配台；3、第一装配组件；30、装配部；31、装配端；32、第一气缸；33、装配件； 34、第二气缸；35、凸块； 36、压块；4、第二装配组件；5、输送部；50、滑槽；51、切刀； 6、金属片；60、金属带；61、圆孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种用于自动机的装配机构实施例做进一步说明。

一种用于自动机的装配机构，包括工作台1，所述工作台1上设有装配台2，所述装配台2的两侧分别设有同步运动的第一装配组件3和第二装配组件4，所述第一装配组件3和第二装配组件4均包括有用于输送金属片6的输送部5，所述输送部5的正上方设有装配部30，所述装配部30包括装配端31和第一气缸32，所述装配端31包括装配件33和驱使装配件33上下运动的第二气缸34，所述第二气缸34可驱使装配件33朝向输送部5运动将金属片6固定夹持，所述第一气缸32可驱使载有金属片6的装配端31朝向装配台2的正上方运动，所述装配端31位于装配台2正上方时，所述第二气缸34可驱使装配件33朝向装配台2方向运动将金属片6装配于喇叭底座上，所述装配件33相对与第二气缸34连接的另一端上设有用于固定金属片6的凸块35，所述凸块35与金属片6上圆孔61相适配。

所述输送部5包括将金属片6朝向装配台2方向输送的滑槽50，所述输送部5相对装配台2的一端上设有切刀51，所述切刀51位于滑槽50的开口处，所述装配件33上设有压块36，所述第二气缸34驱使装配件33朝向输送部5运动时，所述压块36可挤压切刀51朝向金属片6运动，直至将金属片6切断，装配件33上的凸块35同时嵌设于金属片6的圆孔61内将金属片6固定夹持。

所述凸块35、压块36与装配件33呈一体设置。

装配机构在工作的过程中，将金属片6放置于输送部5的滑槽50内，滑槽50将金属片6朝向装配台2方向移动，第二气缸34驱使装配件33朝向输送部5运动，装配件33在朝下的运动中，装配件33上的压块36会将切刀51朝向金属片6运动，将金属片6从金属带60上裁断，同时装配件33上凸块35嵌设于被裁下来的金属片6的圆孔61内，第二气缸34再驱使载有金属片6的装配件33向上运动，离开输送部5，恢复到原来的位置。

接着第一气缸32驱使载有金属片6的输送装配端31朝向装配台2方向运动，直至运动到装配台2的正上方位置，第二气缸34驱使装配件33朝向装配台2上喇叭底座位置移动，将金属片6装配于喇叭底座上。第一装配组件3与第二装配组件4的结构一直，工作同步，可以同时对喇叭底座进行金属片6的装配，减少了装配的工序，提高装配效率，且金属片6的裁剪工作在装配的过程中同时进行，不需要额外工作量，更加省时省力，同时也进一步提高了装配机构的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。