一种制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装的利记博彩app

本实用新型涉及一种工装，尤其是一种制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装。

背景技术：

随着汽车产业竞争愈演愈烈，汽车零部件的加工的利润降低，我公司的制动凸轮轴零件两端中心孔基准加工一直是采用两对V型块对制动凸轮轴杆部外圆进行装夹定位加工，对毛坯杆部和凸轮面的同轴度要求较高，造成后续工序凸轮面的加工余量不对称，对刀具和机床的损耗加大，产生的废品较高，成本提高。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装，该改进工装结构简易，可适应多种同类工件的加工，减少毛坯的报废及后续加工刀具等消耗，使用便捷、安全、效率较高。

具体地说，本实用新型所述的制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装，包含有液压工作台，还包含有左支座1、右支座12、长平键11；所述左支座1与右支座12间隔设置于液压工作站上，左支座1与右支座12分别通过底部的长平键11与液压工作站连接；所述左支座1与右支座12的相对面为弧形，其弧度与待压紧工件外表面弧度相适应。通过左支座与右支座弧形接触面的夹持作用，可对凸轮轴零件提供更强夹紧作用，提高了零件在加工过程中的稳定性，并有效减少毛坯的报废率。

在本实施例中，所述长平键11内部设置有一螺栓，长平键11通过该螺栓分别与左支座1与右支座12连接。通过使用带有螺栓的长平键对支座进行固定连接，可进一步提高工装的使用稳定性，且简化了拆卸长平键的操作难度。

在本实施例中，还包含有连接板5、短平键10以及压板9；所述连接板5通过短平键10分别与左支座1及右支座12连接，连接板5的相对面为弧形，其弧度与待压紧工件外表面弧度相适应。通过加设连接板5及压板9，可更灵活的调节两支座间的夹持空间，以适应更多规格的凸轮轴零件使用，扩大了该工装的适用范围。

在本实施例中，所述短平键10内部设置有一螺栓4，短平键10通过螺栓4分别与左支座1与右支座12连接。通过使用带有螺栓的短平键对支座进行固定连接，可进一步提高工装的使用稳定性，且简化了拆卸短平键的操作难度。

在本实施例中，左支座1、右支座12及压板9上分别开设有贯穿螺孔，并在该贯穿螺孔中设置有螺栓2及垫圈3；同时，左支座1与右支座12上分别设置有螺栓6及垫片7，螺栓6延伸至压板9处，并与压板9固定连接。

附图说明

图1为本实用新型所述制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装结构示意图。

主要元件符号说明：

1 左支座

2 螺栓

3 垫片

4 螺栓

5 连接板

6 螺栓

7 垫片

8 工件

9 压板

10 短平键

11 长平键

12 右支座

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装，该改进工装结构简易，可适应多种同类工件的加工，减少毛坯的报废及后续加工刀具等消耗，使用便捷、安全、效率较高。本实用新型所述的制动凸轮轴零件两端中心孔加工改进工装，包含有液压工作台，还包含有左支座1、右支座12、长平键11；所述左支座1与右支座12间隔设置于液压工作站上，左支座1与右支座12分别通过底部的长平键11与液压工作站连接；所述左支座1与右支座12的相对面为弧形，其弧度与待压紧工件外表面弧度相适应。通过左支座与右支座弧形接触面的夹持作用，可对凸轮轴零件提供更强夹紧作用，提高了零件在加工过程中的稳定性，并有效减少毛坯的报废率。

在本实施例中，所述长平键11内部设置有一螺栓，长平键11通过该螺栓分别与左支座1与右支座12连接。通过使用带有螺栓的长平键对支座进行固定连接，可进一步提高工装的使用稳定性，且简化了拆卸长平键的操作难度。

在本实施例中，还包含有连接板5、短平键10以及压板9；所述连接板5通过短平键10分别与左支座1及右支座12连接，连接板5的相对面为弧形，其弧度与待压紧工件外表面弧度相适应。通过加设连接板5及压板9，可更灵活的调节两支座间的夹持空间，以适应更多规格的凸轮轴零件使用，扩大了该工装的适用范围。

在本实施例中，所述短平键10内部设置有一螺栓4，短平键10通过螺栓4分别与左支座1与右支座12连接。通过使用带有螺栓的短平键对支座进行固定连接，可进一步提高工装的使用稳定性，且简化了拆卸短平键的操作难度。

在本实施例中，左支座1、右支座12及压板9上分别开设有贯穿螺孔，并在该贯穿螺孔中设置有螺栓2及垫圈3；同时，左支座1与右支座12上分别设置有螺栓6及垫片7，螺栓6延伸至压板9处，并与压板9固定连接。

在实际工作过程中，工作台通过长平键11带动左支座1和右支座12向工件运动，左支座1和右支座12通过过短平键10和螺栓2、垫圈3带动连接板5运动，连接板5通过螺栓5和垫圈6带动压板9运动，通过压板9的凸轮外形与制动凸轮轴毛坯的凸轮外形接触对工件毛坯进行压紧定位，同时工作台带动的V型块也对制动凸轮轴杆部外圆进行压紧定位，然后点击启动按钮进行加工。

以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。