本实用新型涉及一种防护罩，特别是一种液压快锻机上保护导柱润滑、防止灰尘浸入的铠甲式导柱防护罩结构，属于设备防护技术领域。
背景技术：
一种下拉式三梁两柱整体框架结构的液压快锻机，其上的两导柱与上活动梁、下活动梁组成框架结构，两导柱相当于两根导轨，它与固定梁组成移动副并在主液压缸的作用下带动框架上的锤头下压锻件，在两只辅助单出杆液压缸的作用下，带动框架上的锤头实现回程。因而两导柱是这种液压快锻机实现运动的重要导向构件，其中移动副的配合精度、润滑条件自然也是运动形态能否实现预期的关键所在。传统的下拉式三梁两柱液压快锻机，其出厂时的导轨配合精度是毋庸置疑的，但缺乏对移动副的防尘和润滑保护。因为液压快锻机的实际工况是：a、导柱表面涂有润滑油；b、加热钢坯表面存有氧化皮；c、锻造操作人员需要轴流风机散热吹风。以上三者结合带来不利因素有二：一、润滑油风干失去润滑效果；二、钢坯表面的氧化皮会被风机吹起并附着的导柱表面的润滑油上，形成移动副之间的研磨剂。上述两种不利因素，不但增加了移动副之间的摩擦系数，造成移动副间隙过大，使液压快锻机框架结构的稳定性下降、晃动加大，还直接造成主液压缸和回程液压缸的损坏，所带来的其它间接损失不一而足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种下拉式液压快锻机上的导柱防护罩，通过导柱外围的一层防护罩，使导柱与固定梁之间的移动副防尘性能好、润滑充分、导向稳。
本实用新型采取以下技术方案实施：一种下拉式液压快锻机上的导柱防护罩，包括液压快锻机上活动梁、固定梁、下活动梁，两导柱和两组防护罩，所述的两导柱上端固定连接上活动梁，下端固定连接下活动梁，中部分别与固定梁组成两个相互平行的垂直移动副，并构成整体框架结构；所述的两组防护罩，每组防护罩分为一上防护罩和一下防护罩，其特征在于：
所述一组防护罩套制在一导柱外围，另一组防护罩套制在另一导柱外围；
所述上防护罩的上端固定连接上活动梁的下面，下防护罩的下端固定连接固定梁的上面；
所述上防护罩套制在下防护罩的外围，且当上活动梁处于上止点时，两者之间存在重叠距离。
进一步地，所述防护罩为金属材料制成。
进一步地，所述防护罩为筒状结构。
本实用新型在两导柱的外围分别设置防护罩，使导柱完全被包围在防护罩内，不但氧化皮不能进入罩内，且散热风也被阻挡罩外。因此，液压快锻机的移动副部分防尘效果好、润滑充分、导向稳定。
本实用新型具有设计合理、结构简单、防护能力好，适用性强的优点。
附图说明
附图1为本实用新型的主剖视结构示意图。
在附图1中：1液压快锻机、101上活动梁、102固定梁、103下活动梁、2 导柱、3下防护罩、4上防护罩、401窗口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
如附图1所示，液压快锻机1包括上活动梁101、固定梁102、下活动梁103；两导柱2上端固定连接上活动梁101，下端固定连接下活动梁103，中部分别与固定梁102组成两个相互平行的垂直移动副，并构成整体框架结构；防护罩采用金属材料制成且为筒状结构，其分为两组，每组防护罩分为一上防护罩4和一下防护罩3；一组防护罩套制在一导柱2外围，另一组防护罩套制在另一导柱2外围；上防护罩4的上端固定连接上活动梁101下面，下防护罩3的下端固定连接固定梁102上面；上防护罩4套制在下防护罩3的外围，且当上活动梁处于上止点时，两者之间存在重叠距离；上防护罩4的套壁上还设有供观察和加油的窗口401。
本实用新型在两导柱2的外围分别设置防护罩，使导柱2完全被包围在防护罩内，不但氧化皮不能进入罩内，且散热风也被阻挡罩外。