本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种舵系打磨加工机械。
背景技术:
打磨机又名锉磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,在舵系的生产过程中也需要对器件进行打磨加工处理,传统的打磨器效率比较低下,而且不适合大批量的工作,在生产舵系的过程中打磨加工机械很重要,其工作效率和打磨的好坏程度直接关乎着舵系的好坏,但是目前现有的一些打磨加工机械设计的还不能达到人们所预设的期望值,功能比较单一不能实现智能化控制调节和自行工作,而且工作效率低下,因此人们迫切需要一种新型的舵系打磨加工机械来更加高效率安全的完成打磨工作。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种舵系打磨加工机械,以解决上述背景技术中提出现在的打磨加工机械功能单一不能实现智能化控制调节和自行工作,工作效率低下的和工作时不能够确保安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种舵系打磨加工机械,包括钻孔主体、机箱和打磨主体,所述钻孔主体包括立柱和轨道横杆,所述立柱一端安装有轨道横杆,所述立柱上安装有升降手轮,所述轨道横杆上安装有电钻机,所述电钻机内部安装有移动距离感应器,所述电钻机下端安装有钻头,所述轨道横杆一端安装有红外线感应器,所述钻孔主体一侧安装有打磨主体,所述打磨主体包括轨道立柱,智能移动滑块和磨片,所述轨道立柱上端安装有升降电机,所述轨道立柱一端安装有智能移动滑块,所述轨道立柱通过智能移动滑块与磨片相连接,所述磨片内部安装有距离感应器,所述钻孔主体和打磨主体下端安装有机箱,所述机箱内部安装有操控板,所述操控板内部安装有操控显示屏,所述操控显示屏下方安装有信号收发器,所述操控显示屏通过PLC电控单元与信号收发器相连接,所述操控板一侧安装有主电机,所述主电机上 端安装有智能转速调节器。
优选的,所述机箱下端对称安装有基座。
优选的,所述钻头下方安装有工作台。
优选的,所述磨片下方安装有移动工作台。
优选的,所述操控显示屏一侧安装有智能语音播报器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用智能化控制技术,安装红外线感应器,能够在机械工作过程中时时的监控工作区域内是否进入人体部位,确保了在工作过程中操控者的人身安全,安装有升降手轮,能够简便的控制轨道横杆的上下移动,安装有电钻机,能够快速的对工件进行打孔处理,并且电钻机能够在轨道横杆上左右的移动,安装有移动距离感应器,能够精准快速的感应出轨道横杆上下移动的距离和电钻机左右移动的距离,从而精准的找到需要打孔的位置,安装有磨片和智能移动滑块,智能移动滑块能够带着磨片在轨道立柱上快速的上下移动,安装有距离感应器,能够自动智能化的感应出需要被打磨的物件与磨片之间的距离,只有当距离到达设定的值时磨片才会转动工作,安装有操控显示屏,感应器收集到的数据都会在操控显示屏上显示,使用者可以通过操控显示屏来时时的观察和控制机械工作,从而高效率安全智能化完成工作。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型的钻孔主体结构图;
图3为本实用新型的打磨主体结构图。
图中:1-钻孔主体;2-工作台;3-操控显示屏;4-PLC电控单元;5-基座;6-信号收发器;7-操控板;8-智能语音播报器;9–主电机;10-机箱;11-移动工作台;12-智能转速调节器;13-打磨主体;14-升降手轮;15-立柱;16-钻头;17-红外线感应器;18–电钻机;19-移动距离感应器;20–轨道横杆;21–升降电机;22–轨道立柱;23–距离感应器;24–磨片;25–智能移动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种舵系打磨加工机械,包括钻孔主体1、机箱10和打磨主体13,钻孔主体1包括立柱15和轨道横杆20,立柱15一端安装有轨道横杆20,立柱15上安装有升降手轮14,轨道横杆20上安装有电钻机18,电钻机18内部安装有移动距离感应器19,电钻机18下端安装有钻头16,轨道横杆20一端安装有红外线感应器17,钻孔主体1一侧安装有打磨主体13,打磨主体13包括轨道立柱22,智能移动滑块25和磨片24,轨道立柱22上端安装有升降电机21,轨道立柱22一端安装有智能移动滑块25,轨道立柱22通过智能移动滑块25与磨片24相连接,磨片24内部安装有距离感应器23,钻孔主体1和打磨主体13下端安装有机箱10,机箱10内部安装有操控板7,操控板7内部安装有操控显示屏3,操控显示屏3下方安装有信号收发器6,操控显示屏3通过PLC电控单元4与信号收发器6相连接,操控板7一侧安装有主电机9,主电机9上端安装有智能转速调节器12,机箱10下端对称安装有基座5,钻头16下方安装有工作台2,磨片24下方安装有移动工作台11,操控显示屏3一侧安装有智能语音播报器8。
具体使用方式:本实用新型工作中,将需要打磨的舵系部件放在移动工作台11上,然后通过操控显示屏3来控制磨片24的智能升降,在打磨的过程中移动工作台11也会自动的移动使得打磨的角度更加的广泛,智能转速调节器12会根据打磨的情况自动的调节转速,打磨完后根据需要如果需要钻孔将工件放在工作台2上即可,然后通过升降手轮14和移动距离感应器19来精确的打孔处理,当机械发生故障或者打磨和钻孔出现差错时智能语音播报器8会自动提 醒使用者,从而高效率智能化的完成工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。