一种压条落料模具的利记博彩app

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种压条落料模具。

背景技术：

在现有的一些产品的零部件，用料少，此时如果用仓库的物料就比较浪费，当使用一些制造大零部件产生的边角料来制作小型的零部件时，这样大大的降低了成本，但是一般边角料的形状都不规则，所以需要一种模具来生产所需的小的如压条类的模具。

技术实现要素：

本实用新型的所要解决的技术问题在于在生产如压条类的小型零部件的落料模具，本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种压条落料模具，包括上模、底模、驱动装置，所述驱动装置驱动上模或底模运动，其特征在于，所述底模上开设有槽口，所述上模的底部设置有凸台，所述凸台的底面、底模上的槽口和压条的形状相同，凸台的底面位于槽口的正上方，当槽口穿透底模时，在槽口正下方设置有盛物盒；当槽口不穿透底模时，在槽口的底部设置有弹性部件。

优化的，所述凸台平行设置有多个，相应的，底模的槽口的数量与凸台的数量相同。

优化的，所述驱动装置驱动上模向下模运动，所述驱动装置为冲床。

优化的，模具还包括底座，所述底模设置在底座上。

优化的，所述底座上安装有夹持部件，所述夹持部位于底模的侧面，所述夹持部件内平面的高度与底模上平面的高度一致，所述压条的原料为板料，所述夹持部夹住板料，所述夹持部和底座上设置有匹配的导轨滑块。

优化的，所述夹持部安装在底模的一侧或多侧。

优化的，所述盛物盒开设在底座上或者底座上开设有通孔，盛物盒位于底座的正下方。

优化的，所述弹性部件为弹簧。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型使用冲床速度快的优势，在冲床上完成成型工序。

(2)本实用新型中在底座上设置多个导轨，并且在导轨相对于的滑块上方安装夹持部，从而夹住板料前后左右运动。

(3)本实用新型中凸台平行设置有多个，可以设置多行多列，这样一次性就能裁下多个压条。

(4)本实用新型在槽口正下方设置有盛物盒，这样，压条就直接进入到盛物盒中。

(5)本实用新型在槽口底部设置有弹性材料，这样当压条被裁减下来进入到弹性部件的上端并且弹性部件被挤压，当上模向上运动时，被挤压的弹性部件将压条弹出。

附图说明

图1为本实用新型槽口处安装有弹性部件时小零件落料模具的主视图。

图2为本实用新型槽口为穿透结构并且底部设置有盛物盒时小零件落料模具的主视图。

图3为本实用新型底模的一侧设置有夹持部时底座和底模的俯视图；

图4为本实用新型底座上前后左右端都设置有夹持部时底座和底模的俯视图俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，一种压条落料模具，包括上模1、底模3、驱动装置，驱动装置驱动上模1或底模3运动。详细地说，驱动装置驱动上模1向下模运动，驱动装置为冲床。底模3上开设有槽口4，上模1的底部设置有凸台2，凸台2的底面、底模3上的槽口4和压条的形状相同，凸台2的底面位于槽口4的正上方。

当槽口4穿透底模3时，在槽口4正下方设置有盛物盒5。这样，压条就直接进入到盛物盒5中。

当槽口4不穿透底模3时，在槽口4的底部设置有弹性部件。详细的说，弹性部件为弹簧6。这样当压条被裁减下来进入到弹性部件的上端并且弹性部件被挤压，当上模1向上运动时，被挤压的弹性部件将压条弹出。

优化的，凸台2平行设置有多个，相应的，底模3的槽口4的数量与凸台2的数量相同。凸台2可以设置2个，在本方案中凸台2为4个，平行设置并分成两行两列。这样一次性就能裁下多个压条。

优化的，模具还包括底座10，底模3设置在底座10上。底座10上安装有夹持部7件，夹持部7位于底模3的侧面，夹持部7件内平面的高度与底模3上平面的高度一致，压条的原料为板料，夹持部7夹住板料，夹持部7和底座10上设置有匹配的导轨11滑块8。

详细的说，所述夹持部7安装在底模3的一侧或多侧。比如在底模3的4周都设置有夹持部7。

盛物盒5开设在底座10上或者底座10上开设有通孔，盛物盒5位于底座10的正下方。压条穿过底模3和底座10落入盛物盒5内。

该模具的工作过程如下：

1.滑动滑块8将板料并固定在夹持部7上，并且调整板料的位置，使得上模1凸台2的下端为完整的结构。

2.脚踩启动冲床，上模1向下运动，通过上模1凸台2和槽口4的挤压，即可得到压条。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。