一种酒瓶盖凸纹制造模具的利记博彩app

本实用新型涉及酒类用品制造领域，尤其涉及一种酒瓶盖凸纹制造模具。

背景技术：

随着国民生活水准的提高，酒类产品消费越来越多，对于生产厂家而言酒瓶盖的需求越来越大，现有的酒瓶盖的设计较多，很多是在酒瓶盖上设计有既要美观又要具有一定的防滑性，防止在开酒瓶的时候手滑发生安全隐患，为了解决酒瓶盖上的防滑性，大多在酒瓶盖上设有防滑凸纹，但是现有的酒瓶盖生产设备大多结构复杂，生产效率较低，无法降低成本，且防滑凸纹不够明显，效果差强人意。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产效率高，酒瓶盖防滑效果较好的酒瓶盖防滑纹制造模具。

技术方案

一种酒瓶盖凸纹制造模具，包括驱动源、模具转轴、旋转套杆和酒瓶盖上料装置；所述驱动源包括驱动电机，所述驱动电机驱动模具转轴旋转，所述模具转轴与旋转套杆均为转轴结构，其后端均设有相对应的齿轮用以通过啮合相互转动；所述模具转轴的前端设有沿轴心旋转的扇形压印块，所述旋转套杆与所述扇形压印块相对应的位置上设有环形压台，用于使扇形压印块的弧性压印面与所述环形压台环形表面紧贴着旋转；所述弧性压印面上设有凹纹；所述酒瓶盖上料装置包括酒瓶盖自动套料装置、酒瓶盖输送架和酒瓶盖拖料台；所述酒瓶盖上料装置包括固定在所述旋转套杆的右侧的推杆，所述推杆前方设有能够沿所述旋转套杆方向移动的推头，所述推头前端还设有同步移动的除料杆；所述酒瓶盖输送架入口端向上延伸，所述酒瓶盖输送架出口端设置在所述旋转套杆前端一侧，所述酒瓶盖拖料台包括由托料气缸驱动的能将所述酒瓶盖输送架出口端处的酒瓶盖送至所述推头前方的拖料板，所述拖料板上设有凹槽，所述酒瓶盖通过所述拖料板被送至所述推头与所述旋转套杆之间，并通过所述推头套接在所述旋转套杆上。

所述驱动电机采用伺服电机。

所述酒瓶盖输送架的倾斜角度为30°。

所述驱动电机输出轴与所述模具转轴通过皮带传动方式同步转动。

所述酒瓶盖自动套料装置还包括计数装置，所述计数装置包括计数器和显示屏，所述计数器将所述酒瓶盖自动套料装置的工作次数显示在屏幕上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的一种酒瓶盖凸纹制造模具结构简单，高效便捷，酒瓶盖通过所述拖料板拖送至所述推头前方，然后推头朝向所述旋转套杆推动酒瓶盖并将酒瓶盖套接在正在旋转的旋转套杆的环形压台上，此时通过相互旋转的环形压台与扇形压印块弧性压印面上设有的凹纹相互旋转压印配合，使旋转套杆的环形压台上的酒瓶盖形成有效的凸纹，增加美观的同时，大大提升了防滑效果。此时推杆复位带动除料杆将酒瓶盖从旋转套杆的环形压台上脱离。本酒瓶盖凸纹制造模具成本低，适合大面积推广使用。

附图说明

图1是本实用新型中一种酒瓶盖凸纹制造模具的待机结构示意图。

图2是图1中的酒瓶盖上料装置工作结构示意图。

附图标号

1-驱动电机、2-模具转轴、3-旋转套杆、4-齿轮、5-扇形压印块、6-弧性压印面、7-环形压台、8-凹纹、9-推杆、11-推头、12-除料杆、13-酒瓶盖输送架、14-酒瓶盖拖料台、15-拖料板、16-托料气缸、17-显示屏、18-入口端、19-出口端、20-凹槽、21-酒瓶盖、22-皮带、23-凸纹、24-推杆气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

图1是本实用新型中一种酒瓶盖凸纹制造模具的待机结构示意图，图2是图1中的酒瓶盖上料装置工作结构示意图，由图1和图2所示：本实用新型提供了一种结构简单，生产效率高，酒瓶盖防滑效果较好的酒瓶盖密封加工装置，包括驱动源、模具转轴2、旋转套杆3和酒瓶盖上料装置；驱动源包括驱动电机1，所述驱动电机1驱动模具转轴2旋转，模具转轴2与旋转套杆3均为转轴结构，其后端均设有相对应的齿轮4用以通过啮合模具转轴2与旋转套杆3同步转动；模具转轴2的前端设有沿轴心旋转的扇形压印块5，旋转套杆3与扇形压印块5相对应的位置上设有环形压台7，用于使扇形压印块5的弧性压印面6与环形压台7环形表面紧贴着旋转；弧性压印面6上设有凹纹8；酒瓶盖上料装置包括酒瓶盖自动套料装置、酒瓶盖输送架13和酒瓶盖拖料台14；酒瓶盖上料装置包括固定在旋转套杆3的右侧的推杆9，推杆9前方设有能够向着旋转套杆前端一侧移动的推头11，推杆9后方设有推杆气缸24；推头11前端还设有同步移动的除料杆22；酒瓶盖输送架入口端18向上延伸，酒瓶盖输送架出口端19设置在旋转套杆3前端一侧，酒瓶盖拖料台包括由托料气缸16驱动的拖料板15，拖料板15上设有凹槽20，凹槽20使酒瓶盖21稳定下来，不会晃动，酒瓶盖21通过拖料板15被送至推头11与旋转套杆3之间，通过推头11推动酒瓶盖21套接在旋转套杆3的环形压台7上，同步移动的除料杆22在推头11复位时将酒瓶盖21从旋转套杆3上分离开来。

通过酒瓶盖自动套料装置还包括计数装置，计数装置包括计数器(未示出)和显示屏17，计数器将酒瓶盖自动套料装置的工作次数显示在屏幕上17上。

具体的，酒瓶盖21通过拖料板15被拖送至推头11与旋转套杆3之间，然后推头11将拖料板15上的酒瓶盖21推向所述旋转套杆3并将酒瓶盖21套接在正在旋转的旋转套杆3的环形压台7上，此时通过相互旋转的环形压台7与扇形压印块5的弧性压印面6上设有的凹纹8相互旋转压印配合，使旋转套杆3的环形压台7上的酒瓶盖21形成有效的凸纹23，增加美观的同时，大大提升了防滑效果，然后推杆11复位带动除料杆22将完成凸纹压印的酒瓶盖21从旋转套杆3的环形压台7上脱离。

优选的，驱动电机1采用伺服电机。使旋转更加稳定。

优选的，酒瓶盖输送架13的倾斜角度为30°，通过重力使酒瓶盖输送架13内的酒瓶盖21自动向下排列移动并填装至拖料板15上。

优选的，驱动电机1输出轴与模具转轴3通过皮带22传动方式同步转动，减少齿条传动可能会带来油污污染。本酒瓶盖凸纹制造模具成本低，结构简单，操作便捷，减少人工操作成本，适合大面积推广使用。