本实用新型涉及一种矫平装置,具体涉及一种多用途矫平机。
背景技术:
现有矫平机采用上下矫平辊对板材进行矫平,上矫平辊为压辊,下矫平辊的驱动辊,通过传动装置带动下矫平辊滚动从而带动板材移动,同时位于板材上方的上矫平辊随着板材移动滚压板材,从而实现对板材的矫平,现有的矫平机受其结构限制,矫平的板材厚度规格有一定限制,厚度稍微厚一点的板材就难以矫平。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种多用途矫平机,不但能够矫平薄板,同时也能够矫平一定厚度的板材。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多用途矫平机,包括机架,所述机架上方设置有上矫平辊,所述机架下方设置有下矫平辊,所述下矫平辊为驱动辊并连接有动力装置,所述机架上方还设置有上矫平辊吊梁,所述上矫平辊安装在该吊梁上,所述吊梁通过滑轨可沿机架上下滑动,所述机架上方还设置有驱动吊梁上下滑动的液压装置,所述上矫平辊的上侧以及下矫平辊的下侧均设置有V形托架,所述上矫平辊上侧的V形托架固定安装吊梁上,所述下矫平辊下侧的V形托架安装在机架上。
进一步,所述吊梁上还设置有上辊架,所述上矫平辊通过轴承安装在上辊架上,所述机架下方还是设置有下辊架,所述下矫平辊通过轴承安装在下辊架上。
进一步,所述上、下辊架上均设置有轴承润滑油道,所述轴承润滑油道与轴承内圈相通。
进一步,所述上矫平辊与下矫平辊结构相同,其一侧轴端也与动力装置传动连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在机架上设置吊梁,将上矫平辊安装在吊梁上,然后利用液压装置驱动吊梁移动,从而使辊缝的厚度便于实时调整以便于不同厚度的板材进行矫平,同时,由于吊梁上侧的液压装置不但可以给吊梁施向上的力,也可以给吊梁施加向下的压力,便于矫平厚板,另外,由于矫平辊上设置有V形托架,在矫平厚板时能够保证矫平辊不会发生较大的变形。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图所示,一种多用途矫平机,包括机架1,所述机架上方设置有上矫平辊2,所述机架下方设置有下矫平辊3,所述下矫平辊为驱动辊并连接有动力装置,所述机架上方还设置有上矫平辊吊梁4,所述上矫平辊安装在该吊梁上,所述吊梁通过滑轨可沿机架上下滑动,所述机架上方还设置有驱动吊梁上下滑动的液压装置5,所述上矫平辊的上侧以及下矫平辊的下侧均设置有V形托架6,所述上矫平辊上侧的V形托架固定安装吊梁上,所述下矫平辊下侧的V形托架安装在机架上。
本实施例中,通过在机架上设置吊梁,将上矫平辊安装在吊梁上,然后利用液压装置驱动吊梁移动,从而使辊缝的厚度便于实时调整以便于不同厚度的板材进行矫平,同时,由于吊梁上侧的液压装置不但可以给吊梁施向上的力,也可以给吊梁施加向下的压力,便于矫平厚板,另外,由于矫平辊上设置有V形托架,在矫平厚板时能够保证矫平辊不会发生较大的变形。
作为对本实施例的进一步改进,所述吊梁上方还设置有上辊架,所述上矫平辊通过轴承安装在上辊架上,所述机架下方还是设置有下辊架,所述下矫平辊通过轴承安装在下辊架上,通过设置上、下辊架便于矫平辊的拆卸和安装。
作为对本实施例的进一步改进,所述上、下辊架上均设置有轴承润滑油道,所述轴承润滑油道与轴承内圈相通,本实施例的结构使得轴承的使用寿命更长,进一步减少矫平辊维修的次数。
作为对本实施例的进一步改进,所述上矫平辊与下矫平辊结构相同,其一侧轴端也与动力装置传动连接,本实施例中,上、下矫平辊均为驱动辊,有助于提高板材的矫平能力。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。