本实用新型属于建筑装潢设备制造技术领域，特别涉及一种丝杠坯件截取机。
背景技术：
脚手架丝杠顶托、意式钢支撑都是建筑装潢的常用设备器材，用于调整脚手架的高低或做为钢支撑，脚手架丝杠顶托、意式钢支撑分别由不同规格的丝杠、底盘、调节螺母组成，脚手架丝杠顶托、意式钢支撑在生产加工过程中，首先要根据丝杠的长度，将钢管截取成丝杠坯件，然后进行矫直、套丝、焊接底盘、组装调节螺母等工序。设计制造一种丝杠坯件截取机成为脚手架、钢支撑生产企业的愿望。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脚手架丝杆顶托用丝杠的坯件截取机，该丝杠坯件截取机具有结构简单、操作简便、制作容易、截取速度快、效率高等优点。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种丝杠坯件截取机，其特征在于：由机架、截取装置、导向定位装置、输送装置组成，截取装置设置于机架中部顶面，导向定位装置、输送装置分别设置于截取装置两侧机架顶面，所述截取装置，由气缸、油缸支架、切刀支架、切刀、驱动截取对辊、驱动电机组成，油缸支架固装于机架上，气缸倒置固装于油缸支架上，切刀支架固装于气缸顶端，切刀转动设置于切刀支架上，驱动截取对辊设置于机架顶面切刀下方，驱动电机固装于机架上并与驱动截取对辊传动连接。
而且，所述导导向定位装置，由托梁、锥头支架、锥头杆、锥头、调整垫板、导向板组成，托梁与机架同轴固装于机架顶面，锥头支架固装于托梁上，锥头杆固装于锥头支架上，锥头转动设置于锥头杆上，调整垫板设置于托梁与锥头支架之间，导向板固装于托梁上锥头与切刀之间。
而且，所述导向板，其上制有坡形导向板。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型丝杠坯件截取机结构简单、操作简便、制作容易、动作可靠、截取速度快、效率高，是一种具有较高创新性的丝杠坯件截取机。
附图说明
图1为丝杠坯件截取机结构示意图。
附图标注说明：
1-锥头杆，2-调整垫板，3-锥头支架，4-锥头，5-导向板，6-坡形导向板，7-托梁，8-油缸支架，9-气缸，10-切刀支架，11-切刀，12-截取对辊，13-驱动电机，14-输送装置，15-机架。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种丝杠坯件截取机，由机架15、截取装置、导向定位装置、输送装置14组成。截取装置设置于机架中部顶面，导向定位装置、输送装置分别设置于截取装置两侧机架顶面。
截取装置，由气缸9、油缸支架8、切刀支架10、切刀11、截取对辊12、驱动电机13组成，油缸支架固装于机架上，气缸倒置固装于油缸支架上，切刀支架固装于气缸顶端，切刀转动设置于切刀支架上，驱动截取对辊设置于机架顶面切刀下方，驱动电机固装于机架上并与驱动截取对辊传动连接。
导向定位装置，由托梁7、锥头支架3、锥头杆1、锥头4、调整垫板2、导向板5组成，托梁与机架同轴固装于机架顶面，锥头支架固装于托梁上，锥头杆固装于锥头支架上，锥头转动设置于锥头杆上，调整垫板设置于托梁与锥头支架之间，导向板固装于托梁上锥头与切刀之间。调整垫板有多种规格，根据丝杠直径选择相应规格的调整垫板。导向板，其上制有坡形导向板6。
本实用新型的工作原理：
利用本实用新型丝杠坯件截取机进行丝杆截取时，首先根据丝杠的直径选择相应规格的调整垫板，再根据丝杆的长度规格设定锥头支架的前后位置也即设定锥头的前后位置，然后，启动输送装置，输送装置将钢管输送至截取对辊上直至钢管端部套顶到锥头上，此时，停止输送，启动气缸，气缸推动切刀支架并带动切刀向下运动，当切刀将钢管紧紧压制到截取对辊上时，钢管就会转动，在切刀作用下，钢管被截断，从锥头上取下被截取的钢管，就得到丝杠坯件，用于后续工序加工。钢管在截取对辊上向前运动时，其前端部会略微下垂，在导向板及坡形导向板的作用下，可恢复直线运动保证钢管端部可套到锥头上。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。