螺纹加工装置及走心机的利记博彩app

本实用新型属于螺纹加工技术的领域，尤其涉及螺纹加工装置及走心机。

背景技术：

目前，在走心机上加工零件时，若需对零件进行螺纹加工，其需要采用专门的螺纹加工设备，任需将零件置于螺纹加工设备加工螺纹，因此，其零件的加工时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供螺纹加工装置，旨在解决现有走心机螺纹加工时仍需采用螺纹加工设备而导致加工时间长及效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了螺纹加工装置，其被应用于走心机上，该走心机包括机床，所述机床上设有用于夹持工件的主轴，所述螺纹加工装置包括设于所述主轴一侧且与所述机床滑动连接的刀架，所述刀架上设有固定座，所述固定座上设有用于对工件进行螺纹加工的第一螺纹刀具；所述第一螺纹刀具包括安装于所述刀具安装块上的安装部及与所述安装部连接的加工部，所述加工部设有用于供工件插入以便于加工工件的加工孔，所述加工部包括与所述安装部连接的第一加工台、与所述第一加工台相对设置的第二加工台以及两端分别支撑于所述第一加工台和所述第二加工台之间的多个支撑柱，所述加工孔贯穿所述第一加工台和所述第二加工台的中心，多个所述支撑柱沿所述加工孔的周向均布。

进一步地，所述固定座包括支撑于所述刀架上的支撑板以及设于所述支撑板上端的刀具安装块，所述第一螺纹刀具安装于所述刀具安装块上且能够与所述主轴相对。

进一步地，所述第一螺纹刀具的数量设为多个，多个所述第一螺纹刀具间隔相等地布置于所述刀具安装块上。

进一步地，所述工件为棒状。

进一步地，所述刀架上还设有与所述固定座间隔的动力头刀具，所述动力头刀具包括动力电机以及与所述动力电机连接的刀具固定块，所述刀具固定块上设有与所述动力电机驱动连接且用于对工件进行螺纹加工的第二螺纹刀具。

进一步地，所述动力电机的输出轴与所述主轴垂直，所述第二螺纹刀具与所述主轴垂直以加工不规则工件。

进一步地，所述刀架上还设有与所述固定座间隔且用于对所述工件进行车削加工的车刀组，所述车刀组与所述主轴垂直。

本实用新型提供的螺纹加工装置的有益效果：

上述螺纹加工装置被应用于走心机上，当走心机需要对零件进行螺纹加工时，可通过滑动刀架，使固定座和第一螺纹刀具随着刀架，于主轴的一侧滑动，直至，第一螺纹刀具处于合适加工位置，以便于对主轴上的工件进行螺纹加工。这样，相比较现有技术而言，其避免了由于需采用螺纹加工设备而导致加工时间长及效率低的问题。

本实用新型另一目的在于提供走心机，包括机床，所述机床上设有用于夹持工件的主轴以及所述螺纹加工装置。

本实用新型提供的走心机的有益效果：

由于所述走心机采用了上述螺纹加工装置，当需要对零件进行螺纹加工时，可通过滑动刀架，使固定座和第一螺纹刀具随着刀架于主轴的一侧滑动，直至，第一螺纹刀具处于合适加工位置，以便于第一螺纹刀具对主轴上的工件进行螺纹加工。这样，相比较现有技术而言，其避免了由于需采用螺纹加工设备而导致加工时间长及效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的螺纹加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的螺纹加工装置的第一螺纹刀具和工件的结构示意图；

图3是图1提供的螺纹加工装置在圆圈A处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的螺纹加工装置的正视图；

图5是本实用新型实施例提供的螺纹加工装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实施例提供的螺纹加工装置10，其被应用于走心机上，该走心机包括机床21，机床21上设有用于夹持工件30的主轴22，螺纹加工装置10包括设于主轴22一侧且与机床21滑动连接的刀架11，刀架11上设有固定座12，固定座12上设有用于对工件30进行螺纹加工的第一螺纹刀具13；如图1和图2所示，为了使得第一螺纹刀具13更好地对工件30进行螺纹加工，第一螺纹刀具13包括安装于刀具安装块122上的安装部131及与安装部131 连接的加工部132，加工部132设有用于供工件30插入以便于加工工件30的加工孔133。这样，在螺纹加工时，在第一螺纹刀具13与主轴22对准后，主轴22将朝第一螺纹刀具13靠近移动，直至，工件30进入加工孔133中，加工部132对其加工螺纹。加工部132包括与安装部131连接的第一加工台、与第一加工台相对设置的第二加工台以及两端分别支撑于第一加工台和第二加工台之间的多个支撑柱，加工孔133贯穿第一加工台和第二加工台的中心，多个支撑柱沿加工孔133的周向均布。

上述螺纹加工装置10被应用于走心机上，当走心机需要对零件进行螺纹加工时，可通过滑动刀架11，使固定座12和第一螺纹刀具13随着刀架11，于主轴22的一侧滑动，直至，第一螺纹刀具13处于合适加工位置，以便于对主轴 22上的工件30进行螺纹加工。这样，相比较现有技术而言，其避免了由于需采用螺纹加工设备而导致加工时间长及效率低的问题。

如图1和图2所示，为了使得第一螺纹刀具13更好地对工件30进行螺纹加工，第一螺纹刀具13包括安装于刀具安装块122上的安装部131及与安装部 131连接的加工部132，加工部132设有用于供工件30插入以便于加工工件30 的加工孔133。这样，在螺纹加工时，在第一螺纹刀具13与主轴22对准后，主轴22将朝第一螺纹刀具13靠近移动，直至，工件30进入加工孔133中，加工部132对其加工螺纹。

当然，刀具安装块122上还可以安装其他不同的刀具，比如，钻具、内六方刀具等。

由于主轴22所夹持的工件30具有不同的尺寸，为了上述螺纹加工装置10 能够适应各种不同尺寸的工件30，第一螺纹刀具13的数量设为多个，多个第一螺纹刀具13间隔相等地布置于刀具安装块122上。多个第一螺纹刀具13的尺寸也不同，因此，可对工件30加工不同尺寸的螺纹。

细化地，工件30为棒状。特别地，当第一螺纹刀具13处于加工位置时，第一螺纹刀具13的加工孔133与主轴22同轴，这样，利于将棒状工件30伸入加工孔133中，进行螺纹加工操作。

此外，如图1至图3所示，由于设置于固定座12上的第一螺纹刀具13可对棒状工件30的端面进行螺纹加工，而工件30的形状不规则时，即需要加工螺纹的位置不处于工件30的端面，而是处于工件30的外周，因此，为了使得上述螺纹加工装置10能够对不规则工件30进行螺纹加工，刀架11上还设有与固定座12间隔的动力头刀具14，动力头刀具14包括动力电机141以及与动力电机141连接的刀具固定块142，刀具固定块142上设有与动力电机141驱动连接且用于对工件30进行螺纹加工的第二螺纹刀具143。这样，第二螺纹刀具 143在动力电机141的驱动下，可对不规则工件30进行螺纹加工，增强了上述螺纹加工装置10的适应性。需要说明的是，第二螺纹刀具143与第一螺纹刀具 13结构相同。

为了第二螺纹刀具143对不规则工件30进行螺纹加工操作，动力电机141 的输出轴与主轴22垂直，第二螺纹刀具143与主轴22垂直以加工不规则工件 30。

如图1至图3所示，为了使得上述螺纹加工装置10能对工件30进行车削加工，刀架11上还设有与固定座12间隔且用于对工件30进行车削加工的车刀组15，车刀组15与主轴22垂直。

本实施例还提供了走心机，包括机床21，机床21上设有用于夹持工件30 的主轴22以及上述螺纹加工装置10。

如图1至图3所示，由于所述走心机采用了上述螺纹加工装置10，当需要对零件进行螺纹加工时，可通过滑动刀架11，使固定座12和第一螺纹刀具13 随着刀架11于主轴22的一侧滑动，直至，第一螺纹刀具13处于合适加工位置，以便于第一螺纹刀具13对主轴22上的工件30进行螺纹加工。这样，相比较现有技术而言，其避免了由于需采用螺纹加工设备而导致加工时间长及效率低的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。