一种半自动型切割机的利记博彩app

本实用新型涉及一种半自动型切割机。

背景技术：

目前，传统的线材切割设备对于量小的线材切割，一般还是采用人操作设备切割，切割效率低、且劳动强度大，切割后质量难以保证，切割片损耗大，经济性较差。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种半自动型切割机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种半自动型切割机，包括机架，所述机架一侧设置有导轨，所述导轨上设置有通过气缸驱动沿所述导轨往复移动的滑座；所述滑座的一端设置有电机驱动机构，所述滑座的另一端设置有传动机构；所述电机驱动机构与所述传动机构之间通过V带传动单元连接；所述传动机构的输出端设置切割单元，所述切割单元的一侧至少设置有两个与所述切割单元相配合的棒材夹紧单元。

进一步的，所述电机驱动机构包括设置在所述滑座上的电机安装座，所述电机安装座上设置有电机。

进一步的，所述切割单元主要由切割片、棒材定位板以及设置在所述切割片和棒材定位板上方的保护罩构成。

进一步的，所述棒材夹紧单元包括设置在所述机架上与所述切割单元相配合的导向板，所述导向板的一端设置有定位挡板，所述导向板的另一端设置有与所述定位挡板相配合的用于夹紧棒料的移动挡板；所述移动挡板与安装在所述机架上的传动轴连接，所述传动轴一端设置有驱动所述移动挡板沿所述导向板往复移动的手柄。

进一步的，所述机架的底部在位于所述切割单元下方的位置设置有垃圾导向筒，所述垃圾导向筒的下部设置有垃圾收集车。

本实用新型的有益效果：1、本装置采用双夹紧机构，线材夹紧牢靠，在切割过程中不会产生晃动，切割精度高。2、采用气缸推动切割片实现切割，易于配套设置构成自动化切割装置；3、切割产生的切屑等废弃物课直接收入到垃圾收集车，改善工作环境，减小环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种半自动型切割机，包括机架1，所述机架1一侧设置有导轨18，所述导轨18上设置有通过气缸2驱动沿所述导轨18往复移动的滑座19；所述滑座19的一端设置有电机驱动机构，所述滑座19的另一端设置有传动机构8；所述电机驱动机构与所述传动机构8之间通过V带传动单元5连接；所述传动机构8的输出端设置切割单元，所述切割单元的一侧至少设置有两个与所述切割单元相配合的棒材夹紧单元。

优选的方案是，所述电机驱动机构包括设置在所述滑座19上的电机安装座6，所述电机安装座6上设置有电机3。

优选的方案是，所述切割单元主要由切割片21、棒材定位板10以及设置在所述切割片21和棒材定位板10上方的保护罩9构成。设置的保护罩9科防止切割片21切割棒料17时产生危险，阻止切屑等甩出。

优选的方案是，所述棒材夹紧单元包括设置在所述机架1上与所述切割单元相配合的导向板13，所述导向板13的一端设置有定位挡板11，所述导向板13的另一端设置有与所述定位挡板11相配合的用于夹紧棒料17的移动挡板12；所述移动挡板12与安装在所述机架1上的传动轴15连接，所述传动轴15一端设置有驱动所述移动挡板12沿所述导向板13往复移动的手柄14。

优选的方案是，所述机架1的底部在位于所述切割单元下方的位置设置有垃圾导向筒20，所述垃圾导向筒20的下部设置有垃圾收集车16。

工作原理：通过手动旋转手柄14，带动传动轴15转动，由传动轴15带动移动夹板14沿着导向板13向定位挡板11方向移动。这样，棒料17会被定位挡板11和移动夹板12配合夹紧，汽缸2推动滑座19带动电机3和传动机构8向前移动，电机3通过V带传动单元5把动力传递给传动机构8，传动机构8带动切割片21旋转，对棒料17切割，棒料17被切断后，汽缸2带动滑座19回退，准备下一次切割。切割产生的垃圾通过垃圾导向筒20掉入垃圾收集车16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。