一种方向柱钻孔机的利记博彩app

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其是涉及一种方向柱钻孔机。

背景技术：

摩托车的方向柱有辅助摩托车完成转向的作用，通过方向柱可以将摩托车的前减震、前轮等与车架车把等结合在一起，从而完成对摩托车的操控。而且，方向柱跟摩托车其他部件的连接主要依靠其本身的各种孔完成，所以，在生产加工方向柱时，就需要采用特定的钻孔机对方向柱进行加工。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。按照能够同时进行钻孔的数量，可以分为单孔钻孔机和多孔钻孔机。在对摩托车方向柱进行加工时，常常采用三孔甚至四孔钻孔机。

在对工件进行钻孔的过程中，钻头与导向孔以及钻孔与工件之间会因为不断的快速摩擦产生大量的热量，造成钻头、导向板以及工件的温度急剧上升，从而造成机器和工件的损坏。为了解决这一问题，现在通常在加工的同时，对导向板以及工件喷洒冷却液，对其进行降温。但是，在喷洒冷却液进行降温的时候，依然会产生以下问题：1、由于常用钻孔机的导向板以及底座是开放式的，所以喷洒的冷却液会流到底座各处，从而造成工作人员清理起来很不方便，增加工人工作量；2、由于采用的是喷洒的方式，所以很多冷却液并不能得到利用，从而造成冷却液的浪费，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种方向柱钻孔机，用来解决现有钻孔机采用喷洒冷却液的方式对其进行降温，容易造成钻孔机清理不方便的问题，从而减轻工作人员的工作强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种方向柱钻孔机，其特征在于：包括机盖、机架、滑动板、冷却箱和底座，所述机盖固定连接在机架的顶端，机盖下方设有两根导柱，所述导柱的一端与机盖固定连接，所述滑动板的一端与一根导柱滑动连接，滑动板的另一端与另一根导柱滑动连接，滑动板下表面设有多个钻头，钻头正下方设有导向板，所述导向板上设有与钻头对应的导向孔，导向板与所述机架的中部固定连接，所述导柱远离机盖的一端与导向板固定连接，所述底座与机架的下端固定连接，底座上表面设有定位板，挤压式喷气装置所述导向板上表面还固定连接有多个装有冷却气体的挤压式喷气装置，所述挤压式喷气装置上设有压杆，压杆与所述滑动板的下表面固定连接，挤压式喷气装置上设有输入口、多个第一输出口以及多个第二输出口，所述输入口通过输气管与冷却箱连接，输气管上设有第一单向阀门，所述第一输出口与第一出气管的一端连接，第一出气管的另一端正对所述导向孔，第一出气管上设有第二单向阀门，所述第二输出口与第二出气管的一端连接，第二出气管的另一端正对所述定位板的上表面，第二出气管上设有第三单向阀门。

技术方案的技术原理是：将机盖固定连接在机架的顶端，机盖的下表面与两根导柱的一端固定连接，并且将设有多个钻头的滑动板与两个导柱滑动连接，从而让钻头能够沿着导柱的方向上下移动。在钻头的正下方设有导向板，通过导向板上与钻头对应的导向孔，能够防止钻头在工作过程中发生位置的变化，从而进一步提高钻孔的精度。导柱远离机盖的一端与导向板的上表面固定连接，使得滑动板只能在机盖至导向板之间的区域上下运动。机架的下端与底座固定连接，底座上设有定位板，能够对待加工工件起到固定和定位的作用。

此外，在导向板的上表面还固定连接有多个装有冷却气体的挤压式喷气装置，通过挤压式喷气装置的工作能够将冷却气体排到钻孔机的钻孔工作区域，从而取代冷却液，并达到降温的目的。在本方案中，挤压式喷气装置的压杆与滑动板的下表面固定连接，使得压杆能够跟着滑动板一起上下移动。当滑动板向下运动时，压杆也向下运动，从而将冷却气体排出挤压式喷气装置；当滑动板向下运动时，压杆向上运动，使挤压式喷气装置恢复原状。在挤压式喷气装置上设有输入口、多个第一输出口以及多个第二输出口，其中，输入口用于冷却气体进入挤压式喷气装置中，第一输出口用于将冷却气体从挤压式喷气装置排出到导向板的工作区域，而第二输出口用于将冷却气体从挤压式喷气装置排出到定位板上。输入口通过输气管与冷却箱连接，使得冷却箱中经过冷却的气体能够进入挤压式喷气装置中，并且输气管上设有第一单向阀门，从而只能让冷却气体从冷却箱向挤压式喷气装置中流动。第一输出口与第一出气管的一端连接，第一出气管的另一端正对导向孔，并且在第一出气管上设有第二单向阀门，从而让冷却气体只能从挤压式喷气装置中排出到导向板上。同样的，第二输出口与第二输气管的一端连接，第二出气管的另一端正对定位板，并且在第二出气管上设有第三单向阀门，使得冷却气体只能从赛装置中排出到定位板上，而不会把外部气体吸入挤压式喷气装置中。

本方案能产生的技术效果是：1、本方案采用冷却气体代替常用的冷却液，在实现对钻孔机工作区域降温的同时，还能够保持钻孔机整体的干净，从而不再需要工作人员在使用完毕后对钻孔机进行清理，有效地减轻了工作强度；2、本方案只需对普通的空气进行冷却，就能达到降温的目的，从而在一定程度上降低了方向柱的生产成本；3、采用冷却气体进行冷却的同时，由于从活塞中释放出的气体流速较快，还能降钻孔机上的工件碎屑吹落，从而防止碎屑影响钻头的工作。

以下是上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，还包括弹簧，所述弹簧套在导柱上，弹簧的上端与所述滑动板的下表面固定连接，弹簧的下端与导柱固定连接。

优选方案二：基于优选方案一，所述输入口位于所述挤压式喷气装置的下部，从而让压杆在刚刚向上运动时，就能够开始吸入冷却箱中的冷却气体，使得吸入的冷却气体最多。

优选方案三：基于优选方案二，所述第一输出口与第二输出口均位于所述挤压式喷气装置的下部，从而让挤压式喷气装置中的冷却气体能够全部从输出口排出，从而提高冷却气体的利用效率。

优选方案四：基于优选方案三，所述挤压式喷气装置有两个，两个挤压式喷气装置分别位于所述导向孔的两侧，两个挤压式喷气装置关于所述滑动板的中线对称。将两个挤压式喷气装置分别设置在导向孔的两侧，能够同时向不同的导向孔喷出冷却气体，使得降温的效果更好。此外，将两个挤压式喷气装置对称设置，能够防止导向板因受力不均而倾斜，从而提高钻孔的精度。

优选方案五：基于基础方案，所述第一输出口的总量以及所述第二输出口的总量与所述钻头的数量相同，从而让冷却气体能够同时喷向每一个钻头、每一个导向孔以及每一个方向柱上的孔，使得冷却的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种方向柱实施例的结构示意图；

图2为挤压式喷气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机盖1、机架2、底座3、导柱4、滑动板5、钻头6、导向板7、导向孔8、定位板9、挤压式喷气装置10、压杆101、输入口102、第一输出口103、第二输出口104、输气管11、冷却箱12、第一单向阀门13、第一出气管14、第二单向阀门15、第二出气管16、第三单向阀门17、弹簧18。

实施例如附图1所示：本实施例所提供的一种方向柱钻孔机，包括机盖1、机架2和底座3，机盖1固定连接在机架2的顶端，机盖1的下表面与两根导柱4的一端固定连接。滑动板5的两端分别与一根导柱4滑动连接，并且滑动板5的下表面还固定连接有两个钻头6，能够同时在方向柱上钻两个孔。在钻头6的正下方设有导向板7，导向板7固定连接在机架2的中部。在导向板7上开设有两个导向孔8，并且导向孔8与钻头6相对应。导柱4远离机盖1的一端与导向板7的上表面固定连接，让滑动板5只能在机盖1至导向板7之间的区域上下运动。此外，在导柱4上还设有弹簧18，弹簧18套在导柱4上，弹簧18的上端与滑动板5固定连接，弹簧18的下端与导柱4固定连接。机架2的下端与底座3固定连接，底座3的上表面还固定连接有定位板9。

本实施例还在导向板7的上表面固定连接有两个装有冷却气体的挤压式喷气装置10，两个挤压式喷气装置10分别位于两个导向孔8的两侧，并且关于滑动板5的中线对称。挤压式喷气装置10的压杆101与滑动板5下表面固定连接，能够跟着滑动板5上下运动。如图2所示，在挤压式喷气装置10上还分别设有一个输入口102、一个第一输出口103以及一个第二输出口104，并且输入口102、第一输出口103和第二输出口104均位于挤压式喷气装置10的下部。输入口102通过输气管11与冷却箱12固定连接，在输气管11上还设有第一单向阀门13。第一输出口103与第一出气管14的一端固定连接，第一出气管14的另一端正对靠近挤压式喷气装置10的一个导向孔8，并且在第一出气管14上设有第二单向阀门15。同样的，第二输出口104与第二输气管11的一端连接，第二出气管16的另一端正对定位板9靠近挤压式喷气装置10的一侧，并且在第二出气管16上设有第三单向阀门17。

钻孔机工作时，滑动板5带动钻头6上下移动，并带着压杆101上下移动。当滑动板5向下运动时，压杆101也向下运动，从而将冷却气体从第一输出口103和第二输出口104排出挤压式喷气装置10，并释放到导向孔8和定位板9上，达到降温的目的；当滑动板5向下运动时，压杆101向上运动，从而使冷却箱12中的冷却气体通过输入口102进入挤压式喷气装置10中。因此，本实施例提供的方向柱钻孔机，采用冷却气体代替常用的冷却液，在实现对钻孔机工作区域降温的同时，还能够保持钻孔机整体的干净，从而不再需要工作人员在使用完毕后对钻孔机进行清理，有效地减轻了工作强度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。