本实用新型涉及一种新型焊接设备。
背景技术:
随着工业的发展,高压储存罐的应用越来越广,由于储存罐压力较大,其输入、输出大多是利用法兰对接。在法兰对接的加工过程中,通常采用焊接的形式。目前在市场上还未有能一次完成定位的专业法兰盘内径焊接设备。在焊接时不能对焊缝进跟踪,需要时时的进行调节,不仅操作复杂,且大大的降低了工作效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能快速的完成定位,且能快速焊接的新型焊接设备。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型焊接设备,包括法兰盘、管体和设置于法兰盘外圈上的弧形块,所述法兰盘套在管体上,法兰盘的内圈面与管体的表面之间存有缝隙,弧形块上设有一“U”型槽,弧形块位于“U”型槽的底面上固定安装一个以上的滚珠,滚珠的外圈面与法兰盘的外圈面相抵,弧形块一侧的边沿表面上固定安装一固定块,固定块上固定安装一伸缩杆,伸缩杆一端向法兰盘内圈延伸,伸缩杆延伸至法兰盘内圈的一端上固定安装一焊枪固定夹,焊枪固定架上固定安装一焊枪,焊枪的焊接端朝向法兰盘和管体之间的缝隙。
作为优选的技术方案,弧形块的弧形角度与法兰盘的外圈面的角度相同,弧形块的正面上固定安装一手把。
作为优选的技术方案,弧形块由铝合金材料制成。
作为优选的技术方案,伸缩杆由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过弧形块能与法兰盘的外圈面滑动连接,且通过弧形块上的伸缩杆能调整焊枪的距离,从而使焊枪的焊接端正对于缝隙,再通过手把顺着法兰盘的外圈面移动弧形块后能快速的对缝隙进行焊接,大大的方便了定位,且提高了焊接的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的局部剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,本实用新型的一种新型焊接设备,包括法兰盘9、管体8和设置于法兰盘9外圈上的弧形块7,所述法兰盘9套在管体8上,法兰盘9的内圈面与管体8的表面之间存有缝隙10,弧形块7上设有一“U”型槽,弧形块7位于“U”型槽的底面上固定安装一个以上的滚珠6,滚珠6的外圈面与法兰盘9的外圈面相抵,弧形块7一侧的边沿表面上固定安装一固定块2,固定块2上固定安装一伸缩杆3,伸缩杆3一端向法兰盘9内圈延伸,伸缩杆3延伸至法兰盘9内圈的一端上固定安装一焊枪固定夹4,焊枪固定架4上固定安装一焊枪5,焊枪5的焊接端朝向法兰盘9和管体8之间的缝隙10;弧形块7的弧形角度与法兰盘9的外圈面的角度相同,弧形块7的正面上固定安装一手把1。
其中,弧形块7由铝合金材料制成,增加了弧形块7的牢固性;伸缩杆3由不锈钢材料制成,防止了伸缩杆3生锈。
先通过弧形块上的“U”型槽将弧形块滑动设置于法兰盘的外圈面,通过“U”型槽两侧的边缘能有效的将弧形块定位于法兰盘的外圈面上,防止了弧形块的左右摇晃,再通过伸缩杆调整焊枪的距离,使焊枪的焊接端正对于法兰盘与管体之间的缝隙,对准后,通过手把沿着法兰盘的外圈面移动弧形块,使弧形块环绕法兰盘一圈,在移动弧形块的过程中带动了焊枪的移动,从而在移动一圈后焊枪也同时对着缝隙焊接了一圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过弧形块能与法兰盘的外圈面滑动连接,且通过弧形块上的伸缩杆能调整焊枪的距离,从而使焊枪的焊接端正对于缝隙,再通过手把顺着法兰盘的外圈面移动弧形块后能快速的对缝隙进行焊接,大大的方便了定位,且提高了焊接的效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。