本实用新型涉及轧辊技术领域,尤其涉及一种多辊套轧辊。
背景技术:
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。现有的轧辊由于其结构、材料的限制一般设置为整体实心结构,这种实心结构的轧辊有效工作层仅为轧辊总重的15%左右,使用完毕后全部报废,从而导致轧辊金属材料浪费大,能耗大,污染重。且辊套和辊芯的长度一致,长度较长的辊芯需要单独定制与之长度匹配的外辊套,使得制造成本高,造成严重的浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且方便更换辊套的多辊套轧辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多辊套轧辊,包括辊芯和套设于所述辊芯上的若干直径相同的辊套,所述辊芯的两端分别设置有用于对两侧端的辊套限位的挡板,所述挡板通过螺钉与所述辊芯相连;所述辊芯的表面沿周向设置有若干长条形的凸起,所述若干辊套的内壁上分别设置有与所述凸起对应的凹槽,所述凸起位于所述凹槽内,所述辊芯和所述辊套之间设置有润滑剂。
更进一步的,所述若干辊套的表面分别设置有保护层,所述保护层的材质为42Cr。
更进一步的,所述辊芯内设置有电加热系统和温度传感器。
更进一步的,所述电加热系统包括沿所述辊芯的轴线方向设置的若干加热管。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:若干辊套套设于辊芯上形成轧辊,可以根据辊芯的长度选择不同数量的辊套,并通过设置于辊芯两端的挡板对两侧端的辊套进行限位锁定。设置相同或者不同规格的辊套,并根据使用需求及辊芯的长度选择合适数量的辊套,其中有一个或多个辊套损坏后,仅需更换损坏的辊套即可。
附图说明
图1是本实用新型的多辊套轧辊的示意图;
图2是本实用新型的轧辊的剖视图;
图中标记为:辊芯10,凸起11,辊套20,凹槽21,保护层22,挡板30,螺钉31,温度传感器40,加热管41。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示,一种多辊套轧辊,包括辊芯10和套设于所述辊芯10上的若干直径相同的辊套20,所述辊芯10的两端分别设置有用于对两侧端的辊套20限位的挡板30,所述挡板30通过螺钉31与所述辊芯10相连;所述辊芯10的表面沿周向设置有若干长条形的凸起11,所述若干辊套20的内壁上分别设置有与所述凸起11对应的凹槽21,所述凸起11位于所述凹槽21内,所述辊芯10和所述辊套20之间设置有润滑剂。若干辊套20套设于辊芯10上形成轧辊,可以根据辊芯10的长度选择不同数量的辊套20,并通过设置于辊芯10两端的挡板30对两侧端的辊套20进行限位锁定。设置相同或者不同规格的辊套20,并根据使用需求及辊芯10的长度选择合适数量的辊套,其中有一个或多个辊套20损坏后,仅需更换损坏的辊套即可。
所述若干辊套20的表面分别设置有保护层22,所述保护层22的材质为42Cr的保护层22使得辊套20更加的耐磨,从而使用寿命更长。
所述辊芯10内设置有电加热系统和温度传感器40,电加热系统用于对辊芯10及辊套20加热,并通过温度传感器40对辊芯10的温度进行检测,并传送到温度控制器,当温度低于设定的最低温度值时,电加热系统加热;当温度高于设定的最高温度值时,电加热系统暂停加热,可以保持辊芯10在设定的温度范围内。
所述电加热系统包括沿所述辊芯10的轴线方向设置的若干加热管41,若干加热管41均布与辊芯10的轴线的周围,加热均匀且高效。
本实用新型的多辊套轧辊,若干辊套20套设于辊芯10上形成轧辊,可以根据辊芯10的长度选择不同数量的辊套20,并通过设置于辊芯10两端的挡板30对两侧端的辊套20进行限位锁定。设置相同或者不同规格的辊套20,并根据使用需求及辊芯10的长度选择合适数量的辊套,其中有一个或多个辊套20损坏后,仅需更换损坏的辊套即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。