一种锂电池极片冲切用冲床及使用该冲床的冲切设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种锂电池极片冲切用冲床及使用该冲床的冲切设备。

背景技术：

由于锂电池的极片在冲切过程中经常会出现有毛刺和掉粉的问题，因此对模具的精度要求较高。目前，现有的冲切设备在对锂电池极片进行冲切时，冲切模具在下行时很难保证其平行度，当上、下模具不平行时导致其刃口间隙不精确，造成冲切后的极片质量下降，且会造成模具的使用寿命骤降，甚至损坏模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种解决了现有技术中在冲切过程中上模具的平行度难以保证问题的锂电池极片冲切用冲床；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用该冲床的冲切设备。

为实现上述目的，本实用新型的一种锂电池极片冲切用冲床的技术方案是：一种锂电池极片冲切用冲床，包括轴线沿上下方向延伸的导柱、导向滑动装配于导柱上的供冲切上模安装的安装板和驱动安装板上下运动的驱动机构，在驱动机构和安装板之间的传动路径上串接有球铰传动结构，球铰传动结构包括上端与驱动机构的动力输出端连接的上连接部分和上端与上连接部分球铰连接、下端与安装板连接的下连接部分。

所述安装板包括安装板板体和与安装板板体可拆连接的连接法兰，所述下连接部分与连接法兰螺纹配合连接。

所述安装板上设置有用于供导柱穿过的导柱穿孔，导柱穿孔中设置有导向套，导向套的内孔与导柱上下导向滑动配合。

所述锂电池极片冲切用冲床还包括用于供冲切下模安装的底座，导柱设置于底座上，导柱为空心结构并分布于底座的四个角处。

各所述导柱上于安装板的下方设有缓冲弹簧。

本实用新型的一种冲切设备的技术方案是：一种冲切设备，包括冲床和冲切模具，冲切模具包括冲切上模和冲切下模，冲床包括轴线沿上下方向延伸的导柱、导向滑动装配于导柱上的供冲切上模安装的安装板和驱动安装板上下运动的驱动机构，在驱动机构和安装板之间的传动路径上串接有球铰传动结构，球铰传动结构包括上端与驱动机构的动力输出端连接的上连接部分和上端与上连接部分球铰连接、下端与安装板连接的下连接部分。

所述安装板包括安装板板体和与安装板板体可拆连接的连接法兰，所述下连接部分与连接法兰螺纹配合连接。

所述安装板上设置有用于供导柱穿过的导柱穿孔，导柱穿孔中设置有导向套，导向套的内孔与导柱上下导向滑动配合。

所述锂电池极片冲切用冲床还包括用于供冲切下模安装的底座，导柱设置于底座上，导柱为空心结构并分布于底座的四个角处。

各所述导柱上于安装板的下方设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：安装板上下导向滑动装配于导柱上，球铰传动结构的上连接部分上端与驱动机构的动力输出端连接，球铰传动结构的下连接部分的下端用于与安装板连接，下连接部分与上连接部分球铰配合连接，由于球铰传动结构的存在，在冲切过程中可以自动矫正上模具的平行度，使冲切模具的上、下模具的刃口始终处于最佳配合位置，保证冲切精度，避免了像现有技术中由于冲切上模的平行度难以保证导致精度较低造成锂电池极片容易出现毛刺和掉粉的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种冲切设备的一种实施例的结构示意图；

图2为安装板板体的结构示意图；

图3为安装顶座的结构示意图；

图4为连接法兰的结构示意图；

图5为导柱的结构示意图；

图6为球铰传动结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。本实用新型的一种冲切设备的具体实施例，如图1至图6所示，包括冲床和设置于冲床上的冲切模具，冲切模具包括冲切上模2和冲切下模1，冲床包括底座3、安装顶座5、导柱9、安装板4和驱动气缸6等，冲切下模1安装于底座3上，驱动气缸6安装于安装顶座5上，驱动气缸6的动力输出轴即活塞杆朝下安装并能够上下伸缩运动，安装顶座5上设有供驱动气缸6的动力输出轴穿过的动力输出轴穿孔18，导柱9设置于底座3的4个角处并呈矩形分布，导柱9用于支撑安装顶座5以供安装顶座5安装。导柱9为中空结构，如图5所示，导柱9的两端为阶梯结构，底座3上设有供导柱9的下端的小径段21装入的底座安装孔，导柱9下端的台阶面22与底座3的上表面挡止配合，安装顶座5上设有用于供导柱9的上端的小径段20装入的安装顶座安装孔17，如图3所示，导柱9的上端的台阶面与安装顶座5的下表面挡止配合。

如图2所示，安装板4用于供冲切上模1安装，安装板4包括安装板板体和设置于安装板板体上的连接法兰7，安装板板体上设有用于供冲切上模1螺栓连接安装的模具安装长孔14，安装板板体上还设有套装于导柱9上的导柱穿装孔13，各导柱穿装孔13中穿装有导向套10，导向套10为阶梯结构，导向套10的小径段11穿装于导柱穿装孔13中，导向套10的台阶面与安装板4的上表面挡止配合并通过螺栓连接，安装板板体的上表面设有与导向套10螺栓连接的第一螺栓孔16，导向套10与对应的导柱9上下导向移动配合，各导柱9上于导向套10的下方设有与导向套10顶压配合的缓冲弹簧12，导向套10的下端面形成与缓冲弹簧12顶压接触的顶压面。

驱动气缸6和安装板4之间的传动路径上串接有球铰传动结构8，球铰传动结构8包括上端与驱动气缸6的活塞杆连接的上连接部分8-1和上端与上连接部分8-1球铰连接、下端与连接法兰7螺纹连接的下连接部分8-2，下连接部分8-2的下端具有螺纹连接段8-3，螺纹连接段8-3上螺纹连接有紧固螺母8-4用于对连接法兰7的上端进行高度的限位及对连接法兰7调整高度后进行紧固，下连接部分8-2的上端具有与上连接部分8-1球铰连接的球铰连接部。连接法兰7与安装板4的上表面通过螺栓进行连接，安装板板体的上表面上设有与连接法兰7螺栓连接的第二螺栓孔15，连接法兰7的法兰盘上设有与第二螺栓孔15对应的第三螺栓孔20。安装顶座5上设有第四螺栓孔19用于实现驱动气缸6与安装顶座5通过螺栓进行连接。

在本实用新型的其他实施例中，驱动气缸也可以由液压缸代替，或者由电动推杆代替以起到驱动机构的作用；安装板也可以不包括连接法兰，可以直接将下连接部分与冲切上模可拆或固定连接；导柱也可以为实心结构；导柱的数量可根据实际需要进行调节，例如两个并分布于冲切下模的对称两侧；导柱上也可以不设置缓冲弹簧；可以不设置导向套，而将导柱穿装孔与导柱上下导向移动配合。

一种锂电池极片冲切用冲床的实施例与上述一种冲切设备的各实施例中的冲床的实施例相同，此处不再赘述。