一种便于定位的路面打孔机的利记博彩app

本实用新型涉及一种打孔机，特别涉及一种便于定位的路面打孔机，属于路面机械领域。

背景技术：

现有的手持式路面打孔机大多结构比较简单，无法进行精准的定位，在打孔的过程中容易发生偏移，导致打孔质量低，从而影响了道路的施工，且现有的路面打孔机由于在高温下长时间的工作，机体内的温度会逐渐升高，温度过高时，可能会导致机体发生爆炸，从而造成设备损坏或人员伤亡，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种便于定位的路面打孔机，解决了现有技术中路面打孔机功能单一的问题，使路面打孔机的功能更加全面，使用起来更加的方便安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于定位的路面打孔机，包括机体和吸风机，所述机体的一侧固定安装有钻头，所述机体的另一侧固定设有保险按钮，所述机体的顶端固定设有所述吸风机，所述机体的底端固定设有所述手持柄，所述手持柄的顶部固定设有开关键，所述手持柄的一侧并在所述机体的底端固定设有把手，所述机体的正面和背面上对应设有散热孔，所述机体的正面上的所述散热孔通过管道与所述吸风机固定连接，所述机体的一侧固定设有弹簧，且所述弹簧套设在所述钻头上，所述弹簧的一端固定设有固定罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的正面上固定设有指示灯和急停开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手持柄和所述把手上均套设有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手上固定设有多个手指凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定罩上固定设有卡槽，且与所述卡槽对应的所述机体上固定设有卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热孔内固定设有双层过滤网，且所述双层过滤网内固定设有活性炭颗粒层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的设计合理，造价低廉，且实用性强，通过设有固定罩，可以进行精准的定位，且在打孔工作中，可以有效的防止打孔发生偏移，造成打孔质量存在问题，从而影响道路的施工进程，有效的提高了工作的效率和打孔质量；通过设有吸风机，吸风机工作，通过管道和散热孔形成一个循环式进风和出风，可以有效的降低机体内的温度，防止温度过高发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的固定罩结构示意图；

图3是本实用新型的机体结构示意图；

图中：1、机体；2、吸风机；3、管道；4、保险按钮；5、指示灯；6、急停开关；7、开关键；8、手持柄；9、把手；10、防滑橡胶套；11、钻头；12、弹簧；13、固定罩；14、卡扣；15、卡槽；16、散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示,本实用新型提供一种便于定位的路面打孔机，包括机体1和吸风机2，机体1的一侧固定安装有钻头11，机体1的另一侧固定设有保险按钮4，机体1的顶端固定设有吸风机2，机体1的底端固定设有手持柄8，手持柄8的顶部固定设有开关键7，手持柄8的一侧并在机体1的底端固定设有把手9，机体1的正面和背面上对应设有散热孔16，机体1的正面上的散热孔16通过管道3与吸风机2固定连接，机体1的一侧固定设有弹簧12，且弹簧12套设在钻头11上，弹簧12的一端固定设有固定罩13。

进一步，机体1的正面上固定设有指示灯5和急停开关6，指示灯5方便人员察看工作路面打孔机的工作状态，急停开关6可以紧急的停止路面打孔机的工作，防止意外发生。

手持柄8和把手9上均套设有防滑橡胶套10，可以有效的防止打滑现象的发生，防止发生意外。

把手9上固定设有多个手指凹槽，方便人员握紧牢固，便于使用。

固定罩13上固定设有卡槽15，且与卡槽15对应的机体1上固定设有卡扣14，在不使用时，便于通过卡槽15与卡扣14对接，将固定罩13固定在机体1上，方便了钻头11的更换。

散热孔16内固定设有双层过滤网，且双层过滤网内固定设有活性炭颗粒层，可以有效的防止空气中的灰尘进入机体1的内部，造成损坏。

本实用新型的设计合理，造价低廉，且实用性强，通过机体1的一侧固定设有弹簧12，且弹簧12套设在钻头11上，弹簧12的一端固定设有固定罩13，固定罩13可以进行精准的定位，且在打孔工作中，可以有效的防止打孔发生偏移，造成打孔质量存在问题，从而影响道路的施工进程，有效的提高了工作的效率和打孔质量；通过机体1的顶端固定设有吸风机2，机体1的正面上的散热孔16通过管道3与吸风机2固定连接，吸风机2工作，通过管道3和散热孔16形成一个循环式进风和出风，可以有效的降低机体1内的温度，防止温度过高发生爆炸，造成设备损坏或人员伤亡，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。