一种用于多功能母线机加工铜铝复合排剪切装置的利记博彩app

本实用新型涉及铜铝复合排加工设备领域，具体而言，涉及一种用于多功能母线机加工铜铝复合排剪切装置。

背景技术：

铜铝复合排是一种以铝为基体，外层包覆铜。是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源，以较低的接触电阻，结合为一体的新型导体材料，广泛应用在开关柜、控制柜、变压器等领域。在加工过程中，需要对铜铝复合排进行剪切，在剪切前需要先定好剪切的位置尺寸，再进行相应的剪切，以保证得到合适尺寸的产品，但现有的剪切设备在位置尺寸上不能达到很好的控制，人工标记后也会出现剪切位置失准的情况，剪切准确率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于多功能母线机加工铜铝复合排剪切装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于多功能母线机加工铜铝复合排剪切装置，包括工作面板、从左到右依次设于工作面板上的挡条、压紧机构和剪切机构；工作面板上表面设有刻度标识，挡条与刻度标识的刻度线平行；工作面板的两个侧面均开设有凹槽，挡条的两端分别设有支块，两支块上分别设有与两侧凹槽对应的螺纹孔，螺纹孔内配有锁紧螺钉；压紧机构包括竖向的支板、固定在支板顶部的顶板、固定在顶板上的压紧气缸；支板下部开设有与所述凹槽对应的螺纹孔，螺纹孔内配有锁紧螺钉；压紧气缸的活塞杆下端固定有压板。

进一步地，所述剪切机构包括支架、支架上的安装板、固定在安装板上的气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有剪切刀。

进一步地，所述压紧机构为两个，分别设于工作面板的两侧。

进一步地，所述凹槽为T型槽，T型槽内设有与锁紧螺钉螺纹配合的T型螺母。

本实用新型的有益效果是，通过挡条在工作面板上移动、对准相应的刻度线来调整满足不同的剪切尺寸规格，使剪切时铜铝复合排一端通过挡条限定尺寸位置，再利用压紧机构的压板压紧固定铜铝复合排，剪切机构的剪切刀下行切割，切割准确且效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于多功能母线机加工铜铝复合排剪切装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本实用新型提供的用于多功能母线机加工铜铝复合排剪切装置，包括工作面板1、从左到右依次设于工作面板1上的挡条2、压紧机构3和剪切机构4；工作面板1上表面设有刻度标识11，挡条2与刻度标识11的刻度线平行；工作面板1的两个侧面均开设有凹槽12，挡条2的两端分别设有支块21，两支块21上分别设有与两侧凹槽12对应的螺纹孔，螺纹孔内配有锁紧螺钉5；压紧机构3包括竖向的支板31、固定在支板31顶部的顶板32、固定在顶板32上的压紧气缸；支板31下部开设有与凹槽12对应的螺纹孔，螺纹孔内配有锁紧螺钉5；压紧气缸的活塞杆下端固定有压板33。

剪切机构4包括支架41、支架41上的安装板42、固定在安装板42上的气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有剪切刀43。

压紧机构3为两个，分别设于工作面板1的两侧，可呈错开式的相对设置，利于整体固定的稳定性。凹槽12为T型槽，T型槽内设有与锁紧螺钉5螺纹配合的T型螺母，拧紧时旋入T型螺母内，不采用T型螺母时即使锁紧螺钉5旋拧顶在凹槽12的槽底。压紧机构3和挡条2均是通过下部的锁紧螺钉5的拧松和拧紧来实现二者的位置变化及位置固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。