本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种废料滑槽抖动装置和冲压模具。
背景技术:
冲压模具具有成型快,加工效率高的特点,因此广泛应用于五金件的冲切加工。在冲切过程中,五金件被切除的部分称为废料,需要从模具上排出。目前一般通过抖动装置或滑槽抖动装置,以达到产生抖动而排出废料。其中,抖动装置基本上为购买厂家标准件,使用的是气动结构构造。在生产过程中,导向杆及固定组件不断受到震动,生产时间过长会造成导向杆磨损及一些固定原件的松脱。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提供一种废料滑槽抖动装置,旨在实现具有排出废料功能,并且具有结构简单可靠和容易制作实现的效果。
为实现上述目的,本实用新型提出的废料滑槽抖动装置,用于冲压模具,所述废料滑槽抖动装置包括安装于冲压模具的下模的抖动器、与所述抖动器连接的废料滑槽,和安装于冲压模具的上模的驱动块;
所述抖动器包括第一螺栓、螺母和弹性件;所述第一螺栓用于上下方向活动的装设于所述下模,且所述第一螺栓的螺帽端露出于所述下模的上侧,所述第一螺栓的螺合端露出于所述下模的下侧;所述弹性件套设于所述第一螺栓上并且靠近所述第一螺栓的螺帽端,用以抵顶所述下模而驱动所述第一螺栓上移;所述螺母安装于所述第一螺栓的螺合端,用以与所述下模卡合;
所述废料滑槽包括连接部和接料部,所述连接部套设于所述第一螺栓上且位于所述下模和所述螺母之间,所述接料部对应下模的废料口设置;
所述驱动块与所述第一螺栓的顶端相对设置,用以在跟随所述上模向下移动时驱动所述第一螺栓下移。
优选的,所述弹性件是压缩弹簧。
优选的,所述驱动块包括第一套筒和第二螺栓;所述第一套筒的顶端与所述上模抵顶,所述第一套筒的底端与所述第一螺栓相对;所述第二螺栓卡设于所述第一套筒内,并经所述第一套筒的顶端而插出所述第一套筒,并且与所述上模螺合。
优选的,所述第二螺栓采用内六角螺栓,所述第一套筒的内周面设有台阶面以呈沉头孔状,所述台阶面与所述第二螺栓的螺帽抵接;所述第一套筒在向下移动时与所述第一螺栓的顶端抵顶。
优选的,所述抖动器还包括套设于所述第一螺栓上的第二套筒;所述第二套筒的顶端与所述第一螺栓的螺帽抵接,所述第二套筒的底端与所述螺母抵接;所述废料滑槽的连接部夹设于所述第二套筒与所述螺母之间。
优选的,所述弹性件采用压缩弹簧,并套设于所述第二套筒的外周面。
优选的,所述接料部包括向上开口的槽道,所述槽道倾斜向下设置。
本实用新型还提供了一种冲压模具,包括上模、下模和废料滑槽抖动装置,其中,所述废料滑槽抖动装置包括安装于冲压模具的下模的抖动器、与所述抖动器连接的废料滑槽,和安装于冲压模具的上模的驱动块;
所述抖动器包括第一螺栓、螺母和弹性件;所述第一螺栓上下方向活动的装设于所述下模,且所述第一螺栓的螺帽端露出于所述下模的上侧,所述第一螺栓的螺合端露出于所述下模的下侧;所述弹性件套设于所述第一螺栓上并且靠近所述第一螺栓的螺帽端,并抵顶所述下模而驱动所述第一螺栓上移;所述螺母安装于所述第一螺栓的螺合端,并与所述下模卡合;
所述废料滑槽包括连接部和接料部,所述连接部套设于所述第一螺栓上且位于所述下模和所述螺母之间,所述接料部对应所述下模的废料口设置;
所述驱动块与所述第一螺栓的顶端相对设置,用以在跟随所述上模向下移动时驱动所述第一螺栓下移。
优选的,所述上模包括上模座,所述驱动块安装于所述上模座。
优选的,所述下模包括下模座和设于所述下模座上方的下垫板,所述抖动器安装于所述下垫板。
本实用新型技术方案通过安装于上模的驱动块,在跟随上模向下移动时抵顶所述抖动器,带动抖动器变形,从而带动与抖动器连接的废料滑槽产生抖动。本实施例所提供的冲压模具具有排出废料的功能,并且实现该功能的结构简单可靠,容易制作实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型冲压模具一实施例在开模时的结构示意图;
图2为图1所示的冲压模具在合模移动过程中的结构示意图;
图3为图1所示的冲压模具在合模时的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供了一废料滑槽抖动装置和一冲压模具,为了能够更清楚地描述该废料滑槽抖动装置的结构,和更清楚的说明其有益效果,本实施例中,对采用了上述废料滑槽抖动装置的一冲压模具来进行详细说明。
请结合参看图1至图3,本实用新型所提供的冲压模具,包括上模200、下模100和废料滑槽抖动装置。其中,本实施例中,上模200包括装设有冲刀,下模100设有对应所述冲刀的冲孔,工件位于下模100上,并受到冲刀和冲孔的冲切而加工出通孔,并产生废料600,废料600通过冲孔下方的废料口130排出。废料滑槽抖动装置接住所述废料600,并排出至预设位置,以避免废料600于冲孔的下方堆积。
其中,所述废料滑槽抖动装置包括抖动器300,废料滑槽400和驱动块500。所述抖动器300安装于冲压模具的下模100,废料滑槽400与所述抖动器300连接,驱动块500安装于冲压模具的上模200。上述的安装和连接方式可以通过螺接、卡接、粘接或焊接等。
所述抖动器300包括第一螺栓310、螺母320和弹性件330。所述第一螺栓310上下方向活动的装设于所述下模100,且所述第一螺栓310的螺帽端311露出于所述下模100的上侧,所述第一螺栓310的螺合端312露出于所述下模100的下侧。该处需要指出的是,上述第一螺栓310的螺帽端311露出于所述下模100的上侧,并非强调第一螺栓310的螺帽端311必须高出下模100的最高点,而仅需要第一螺栓310在下模的上侧露出,以驱动块500供向下移并抵顶第一螺栓310。同理,上述的所述第一螺栓310的螺合端312露出于所述下模100的下侧,也并非强调第一螺栓310的螺合端312必须低于下模100的最低点。
所述弹性件330套设于所述第一螺栓310上并且靠近所述第一螺栓310的螺帽端311,并抵顶所述下模100而驱动所述第一螺栓310上移。所述螺母320安装于所述第一螺栓310的螺合端312,并与所述下模100卡合。
所述废料滑槽400包括连接部410和接料部420,所述连接部410套设于所述第一螺栓310上且位于所述下模100和所述螺母320之间,所述接料部420对应下模100的废料口130设置。
所述驱动块500与所述第一螺栓310的顶端相对设置,并在跟随所述上模200向下移动时驱动所述第一螺栓310下移。
本实施例所提供的冲压模具,通过安装于上模200的驱动块500,在跟随上模向下移动时抵顶所述抖动器300,带动抖动器300变形,从而带动与抖动器300连接的废料滑槽400产生抖动。相对于其他方案通过额外的气动结构来实现该抖动功能,本实施例所提供的方案具有结构简单可靠,且容易实现的效果。因此,本实施例所提供的冲压模具具有排出废料的功能,并且实现该功能的结构简单可靠,容易制作实现。
本实施例中,所述上模200包括上模座210,所述驱动块500安装于所述上模座210。所述下模100包括下模座110和设于所述下模座110上方的下垫板120,所述抖动器300安装于所述下垫板120。当然,在其他实施例中,驱动块500还可以安装在上模200的其他部分,例如上垫板或上模板等。在其他实施例中,抖动器300还可以安装在下模100的其他部分,例如卸料板或凹模板等。由于上模座210和下垫板120的结构相对简单,面积相对较大,因此,本实施例中,安装在上模座210和下垫板120上,具有利于空间布局和加工的效果。
本实施例中,所述弹性件330采用压缩弹簧。螺旋造型的压缩弹簧具有结构简单,成本低和易于购买的效果。当然在其他实施例中,还可以采用橡胶块,气弹簧等。
本实施例中,所述驱动块500包括第一套筒510和第二螺栓520。所述第一套筒510的顶端与所述上模200抵顶,所述第一套筒510的底端与所述第一螺栓310相对。所述第二螺栓520卡设于所述第一套筒510内,并经所述第一套筒510的顶端而插出所述第一套筒510,并且与所述上模200螺合。本实施例中所采用的驱动块500包括两个部分,一个是用于冲压接触的第一套筒510,以及用于连接固定的第二螺栓520。该分体式结构具有易损件第一套筒510可以更换的效果。当然,在其他实施例中,驱动块500也可以是一体成型,并于其顶端设有螺杆;进一步地,一体成型驱动块500还可以通过卡接焊接等方式与上模200连接。
本实施例中,所述第二螺栓520采用内六角螺栓,所述第一套筒510的内周面设有台阶面511以呈沉头孔状,所述台阶面511与所述第二螺栓520的螺帽抵接;所述第一套筒510在向下移动时与所述第一螺栓310的顶端抵顶。采用内六角螺栓具有直径小的有点,从而第一套筒510的内径可以较小,避免第一套筒510体积较大。
本实施例中,所述抖动器300还包括套设于所述第一螺栓310上的第二套筒340;所述第二套筒340的顶端与所述第一螺栓310的螺帽抵接,所述第二套筒340的底端与所述螺母320抵接;所述废料滑槽400的连接部410夹设于所述第二套筒340与所述螺母320之间。本实施例通过增设第二套筒340,并通过第二套筒340和螺母320夹紧废料滑槽400的连接部410,从而使得废料滑槽400仅能在上下方向上的移动,避免废料滑槽400大幅晃动。
本实施例中,所述弹性件330采用压缩弹簧,并套设于所述第二套筒340的外周面。由于弹性件330套设于第一螺栓310的螺杆上,容易造成弹性件330和第一螺栓310的螺纹之间的剧烈摩擦,因此本实施例中,采用的是弹性件330套设于所述第二套筒340的外周面,能够起到更好的减少摩擦的效果。
本实施例中,所述接料部420包括向上开口的槽道421,所述槽道421倾斜向下设置。在工作时,废料600直接从槽道421的上开口落入,并沿着槽道421形成的斜坡向下移动,从而避免堆积在冲孔处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。