底板圆边装置的利记博彩app

本实用新型涉及金属罐体加工设备领域，尤其是一种底板圆边装置。

背景技术：

郑州金泰制罐有限公司在申请号：201420615575X、名称：一种罐体圆边装置、公告日：2015.2.25的实用新型中公开了一种罐体圆边装置，包括底座支架，底座支架包括上支架和下支架，液压缸设置于上支架上，液压缸输出轴的末端设置有圆边上模，下支架上设置有与圆边上模对应的圆边下模；液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘，转盘上设置光电编码器，光电编码器与电气盒相连接，电气盒的输出端连接气泵，气泵的输出端连接气管，气管的末端位于圆边上模与圆边下模之间，气管出气口朝向传送带，控制开关与液压缸电气连接；所述的控制开关为位于底座支架下部的脚踏开关；所述的电气盒固定在底座支架的架体上。该罐体圆边装置需要人工将罐体放入圆边下模中，操作效率低，浪费人工。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种省时省力、加工效率高的。

本实用新型中的一种底板圆边装置，包括本体、磨盘和保护罩，本体为前高后低的倾斜结构，本体前部左侧设有进料槽、前部右侧设有出料槽、中部设有圆弧形导轨、后部设有半圆形挡板；磨盘可转动的安装在本体中部，磨盘为与导轨、挡板同心的圆盘；磨盘下表面与导轨上表面位于同一平面上，本体上方设有保护罩，保护罩能覆盖磨盘和导轨。底板直径16mm，进料槽11宽18mm，出料槽12宽16.5mm，导轨宽度12mm，磨盘2直径80~100mm，通过大量的实验测试，上述尺寸加工效率高、不良品率低。底板沿着进料槽斜面进入到导轨位置，底板与磨盘接触，磨盘转动，带动底板沿着导轨转动，同时对磨盘对底板进行圆边加工，磨盘直径是底板直径的5倍以上，可以对底板进行多次圆边，保证成形效果。结构简单，加工效率高，省时省力，与人工放料相比，加工效率提高80%以上。

作为优选，保护罩上设有小于底板尺寸的开孔。重量轻，便于观察。

本实用新型的有益效果：结构简单，加工效率高，省时省力，与人工放料相比，加工效率提高80%以上。

附图说明

图1为一种底板圆边装置立体结构示意图。

图2为一种底板圆边装置结构示意图。

图3为一种底板圆边装置剖面结构示意图。

图中标记：1、本体，2、磨盘，3、保护罩，11、进料槽，12、出料槽，13、导轨，14挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-3所示，一种底板圆边装置，包括本体1、磨盘2和保护罩3，本体1为前高后低的倾斜结构，本体1前部左侧设有进料槽11、前部右侧设有出料槽12、中部设有圆弧形导轨13、后部设有半圆形挡板14；磨盘2可转动的安装在本体1中部，磨盘2为与导轨13、挡板14同心的圆盘；磨盘2下表面与导轨13上表面位于同一平面上，本体1上方设有保护罩3，保护罩3能覆盖磨盘2和导轨13。底板直径16mm，进料槽11宽18mm，出料槽12宽16.5mm，导轨宽度12mm，磨盘2直径80~100mm。底板沿着进料槽11斜面进入到导轨13位置，底板与磨盘2接触，磨盘2转动，带动底板沿着导轨13转动，同时对磨盘2对底板进行圆边加工，磨盘2直径是底板直径的5倍以上，可以对底板进行多次圆边，保证成形效果。结构简单，加工效率高，省时省力，与人工放料相比，加工效率提高80%以上。

作为优选，保护罩3上设有小于底板尺寸的开孔。重量轻，便于观察。