本实用新型涉及飞轮壳加工工艺,尤其是一种飞轮壳6孔多轴头。
背景技术:
发动机是工程机械产品和车辆成本构成的核心,也是工程机械产业链条中与整车制造并列的重要环节。作为其中一个重要部分的发动机飞轮壳,自然要求保证相当的精度和加工质量,才能很好的配合发动机的其他部分组装成合格的产品,飞轮壳周边上的孔是按一定的角度和距离分布的,由于钻孔时切削条件差,常会影响孔的加工精度和生产效率的提高,尤其是孔和孔系的位置精度,难以达到较高的精度和生产效率。因此需要借助工具上的钻套引导刀具,从而准确地确定刀具与工件之间的相对位置。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种飞轮壳6孔多轴头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种飞轮壳6孔多轴头,包括箱体,所述箱体内平行设置有两根主轴I,所述主轴I上安装有齿轮I,主轴I的两侧分别设有一根主轴II,所述主轴II上安装有齿轮II,所述齿轮II与一双联齿轮的第一齿轮内齿圈啮合,齿轮I与所述双联齿轮的第二齿轮内齿圈啮合,所述双联齿轮安装在主动轴上。
在上述方案中,所述主轴I和主轴II的末端均连接有钻套接杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用双联齿轮传动结构,双联齿轮转动实现主动轴与主轴I、主轴II的旋转方向同向,简化结构,结构科学合理,使用灵活方便,解决了飞轮壳上孔的加工精度和生产效率均低的难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中各齿轮的传动图。
图中:1.箱体,2.主轴I,3.齿轮I,4.主轴II,5.齿轮II,6.双联齿轮,7.主动轴,8.钻套接杆,6-1.第一齿轮,6-2.第二齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~2所示,一种飞轮壳6孔多轴头,包括箱体1,箱体1内平行设置有两根主轴I2,主轴I2上安装有齿轮I3,主轴I2的两侧分别设有一根主轴II4,主轴II4上安装有齿轮II5,齿轮II5与一双联齿轮6的第一齿轮6-1内齿圈啮合,齿轮I3与双联齿轮6的第二齿轮6-2内齿圈啮合,双联齿轮6安装在主动轴7上。其中,主轴I2和主轴II4的末端均连接有钻套接杆8。
本实施例的飞轮壳6孔多轴头采用双联齿轮6传动结构,简化了结构,双联齿轮6转动实现主动轴7(钻床主轴)与主轴I2、主轴II4的旋转方向同向,保证加工精度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。