本发明属于管类加工工具领域，具体涉及一种穿孔机顶头与顶杆的连接装置。
背景技术：
在无缝钢管类的加工过程中，通常是实用顶杆及顶头的推动进行加工制造，顶头与顶杆的质量决定了钢管的质量，但是顶头与顶杆之间易受到冷热等环境的变化而导致的脱落与分离，不仅影响了产品加工的质量，更造成了安全隐患。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种穿孔机顶头与顶杆的连接装置，以用来解决顶头与顶杆脱落的问题。
一种穿孔机顶头与顶杆的连接装置，包括顶头部与顶杆部，所述顶头部为圆台形，内部设置开口向右的凹槽，所述凹槽的截面上下两边为弧形，凹槽的右端设置环状凸块，所述顶杆部左端设置定位支撑，右端设置顶杆连接端，所述定位支撑设置于凹槽内部，定位支撑为4~8根，所述定位支撑内部设置活动调节杆，所述活动调节杆一端固定于定位支撑的内侧中部，一端与顶杆连接端中间的活动轴相连接，所述活动轴为左右移动。
作为本发明的一种改进，所述顶头部设置于顶头内部，与顶头为一体。
作为本发明的一种改进，所述活动轴左右移动的距离小于定位支撑中部的形变量。
作为本发明的一种改进，所述顶杆连接端的左端设置环状槽。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种穿孔机顶头与顶杆的连接装置，加工工艺简单，适合推广，不会造成更大的人力物力浪费，同时安装操作简单，不受冷热的影响导致顶头与顶杆的脱落，并且顶头与顶杆易于拆卸，便于更换与冷却。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1.顶头部，2.顶杆部，3.凹槽，4.凸块，5.定位支撑，6.顶杆连接端，7.活动调节杆，8.活动轴，9.环状槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种穿孔机顶头与顶杆的连接装置，包括顶头部1与顶杆部2，所述顶头部1为圆台形，内部设置开口向右的凹槽3，所述凹槽3的截面上下两边为弧形，凹槽3的右端设置环状凸块4，所述顶杆部2左端设置定位支撑5，右端设置顶杆连接端6，所述定位支撑5设置于凹槽3内部，定位支撑5为4~8根，所述定位支撑5内部设置活动调节杆7，所述活动调节杆7一端固定于定位支撑5的内侧中部，一端与顶杆连接端6中间的活动轴8相连接，所述活动轴8为左右移动，定位支撑5设置于凹槽3内部，活动调节杆7支撑定位支撑5，凸块4的设置可以避免定位支撑5松动而脱落，整个连接装置不仅实现了连接顶头与顶杆的功能，且加工工艺简单，操作简单方便，实用性强，更适合推广。
如图所示，所述顶头部1设置于顶头内部，与顶头为一体，顶头部1更加稳固，更加安全。
如图所示，所述活动轴8左右移动的距离小于定位支撑5中部的形变量，活动轴8固定活动调节杆7，以支撑活动轴8，不易受到冷热等影响变形，导致顶头与顶杆的脱落。
如图所示，所述顶杆连接端6的左端设置环状槽9，用以固定凸块4，使顶头与顶杆的连接更加稳定。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。