本实用新型为一种铣床铣钢轨轨头用固定结构,属于钢轨加工技术领域。
背景技术:
实际生产中,需要铣削轨头两侧,传统的铣床是通过一侧壁和底部设置电磁块,通过通电后的磁力吸附铁轨来固定,而钢轨外侧无支撑,导致铣内侧轨头时,振动较大,不利于加工。通过专利号ZL201420290869.X“一种钢轨铣床用夹具”的说明书和说明书附图可知,通过外侧设置支撑架6和紧固螺栓5,轨件加工时可以使轨件不易松动,避免轨件因切削量大而跑位情况出现。但是设置支撑架6和紧固螺栓5后,每次装卸钢轨时都要大范围地拆卸紧固螺栓,支撑架6会阻碍置入或是取出钢轨,操作不方便,耗时长。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种铣床铣钢轨轨头用固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种铣床铣钢轨轨头用固定结构,包括铣床机台本体,所述铣床机台本体上设有电磁支撑块和电磁支撑架,钢轨底部通过所述电磁支撑块固定,钢轨一侧通过电磁支撑架固定,钢轨另一侧还还设有L型固定架,所述L型固定架包括底板和侧壁,所述底板下部设有凸块,所述侧壁上部设有带有螺纹的螺孔,所述螺孔上可固定设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端设有套筒,所述套筒可套接在所述紧固螺栓的自由端上,所述铣床机台本体的长度方向设有沟槽,所述凸块通固定在所述沟槽内。
优选的,所述L型固定架的底板朝内,侧壁朝外的方式设置。侧壁朝外,可以增大钢轨拆装时候空间,使操作更加方便,
优选的,所述L型固定架上设有加强三角板。提高L型固定架受力强度,延长使用寿命。
优选的,所述紧固螺栓上还设有相配套的螺母。通过L型固定架和螺母的双层固定,使紧固螺栓固定更稳定。
优选的,所述套筒一侧设有与所述紧固螺母的自由端相合适的凹槽,所述套筒通过凹槽套接在所述紧固螺栓的自由端上。在松紧紧固螺母时候,减少松紧时间,提高劳动效率。
优选的,所述套筒长度为10-15cm。
优选的,所述凹槽的深度为1.5-2.5cm。
本实用新型的有益效果是:铣床机台本体长度方向设置凹槽,L型固定架上的凸台固定在凹槽内,起到固定及长度方向的导向作业,方便作业,通过钢轨两侧的固定,使轨头在加工时候不会移位,加工更加稳定。增大L型固定架与钢轨之间的距离,可以增大钢轨拆装时候空间,使操作更加方便,由原来很长的紧固螺母改成短螺母和套筒,减少松紧时间,提高劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型套筒的结构示意图。
图中标号:铣床机台本体1,电磁支撑块2,电磁支撑架3,沟槽4,L型固定架5,紧固螺栓6,套筒7,凸块8,凹槽9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种铣床铣钢轨轨头用固定结构,包括铣床机台本体1,所述铣床机台本体1上设有电磁支撑块2和电磁支撑架3,钢轨底部通过所述电磁支撑块2固定,钢轨一侧通过电磁支撑架3固定,钢轨另一侧还还设有L型固定架5,所述L型固定架5包括底板和侧壁,所述底板下部设有凸块8,所述侧壁上部设有带有螺纹的螺孔,所述螺孔上可固定设有紧固螺栓6,所述紧固螺栓6一端设有套筒7,所述套筒7可套接在所述紧固螺栓6的自由端上,所述铣床机台本体1的长度方向设有沟槽4,所述凸块8通固定在所述沟槽4内。
为了进一步优化技术方案,所述L型固定架5的底板朝内,侧壁朝外的方式设置。侧壁朝外,可以增大钢轨拆装时候空间,使操作更加方便,
为了进一步优化技术方案,所述L型固定架5上设有加强三角板。提高L型固定架5受力强度,延长使用寿命。
为了进一步优化技术方案,所述紧固螺栓6上还设有相配套的螺母。通过L型固定架5和螺母的双层固定,使紧固螺栓6固定更稳定。
为了进一步优化技术方案,所述套筒一侧设有与所述紧固螺母的自由端相合适的凹槽9,所述套筒通过凹槽8套接在所述紧固螺栓6的自由端上。在松紧紧固螺母6时候,减少松紧时间,提高劳动效率。
为了进一步优化技术方案,所述套筒长度为10-15cm。
为了进一步优化技术方案,所述凹槽的深度为1.5-2.5cm。
铣床机台本体1长度方向设置凹槽4,L型固定架5上的凸台8固定在凹槽4内,起到固定及长度方向的导向作业,方便作业,通过钢轨两侧的固定,使轨头在加工时候不会移位,加工更加稳定。增大L型固定架5与钢轨之间的距离,可以增大钢轨拆装时候空间,使操作更加方便,由原来很长的紧固螺母6改成短螺母和套筒,减少松紧时间,提高劳动效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。