一种多功能的刀具装夹设备的利记博彩app

本实用新型设计一种装夹设备，尤其涉及一种多功能的刀具装夹设备。

背景技术：

数控机床是加工机械的新型机器，通过输入零件的x、y、z坐标就可进行精确切割。数控机床刀具就是切割零件的一部分，应用于机床上的刀具也称之为车刀，机床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，每种车刀（刀具）根据其形状结构的不同，其应用范围、加工类型也不同，一件零件加工一般会用到多种车刀。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

现有技术中，在应用机床加工作业时，车刀一般都是单独装配，具体的说，即为一次仅能装配一把车刀，若需要更换不同车刀时，需将已经装配的刀具取下，然后再更换刀具，不仅操作繁琐，而且降低了加工刀具。在现有技术中，夹头卡盘和液压卡盘广泛用于机床的刀具夹持，然而，当使用夹头型卡盘时，容易引起刀具安装错误，这取决于夹头和主轴的锥形部分的尺寸精度。此外，在机床中，刀具安装中的任何不平衡和不精确都将影响机加工，因此需要刀具的精确夹持和刀具更换的重复精确性。

技术实现要素：

为解决现有的机床夹具只能装配一把刀、更换刀具麻烦的缺陷，本实用新型特提供一种多功能的刀具装夹设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能的刀具装夹设备，包括转轴、转换台、传动轴、与传动轴连接的固定座，转换台的中心处开设有与固定座前端面相垂直的连接孔A；固定座的前端面中心处开设有凹槽；转轴穿过转换台上的连接孔A与固定座上的凹槽螺纹连接；所述转轴的外径与连接孔A的内径相匹配；转换台的外表面上分布有若干个刀具安装孔，刀具安装孔以连接孔A为中心成圆周分布；所述刀具安装孔分为大直径段和小直径段，大直径段的内表面上设置有为环状的弹性部件。在本方案中，所述转换台的外表面上分布有若干个刀具安装孔，通过刀具安装孔可同时安装多个不同的刀具在转化台上，若需要更换刀具时，只需旋转传动轴将所更换的刀具调整至工作位即可，无需再拆装刀具，有效地避免了刀具更换的繁琐操作，极大地提高了加工效率。再者，刀具安装孔内设置有环状的弹性部件，在刀具柄插入刀具安装孔时弹性部件能够给刀具柄一个径向压力使其牢固地卡设在刀具安装孔中，保证了刀具被精确夹持。

作为本实用新型的优选结构，还包括设置在刀具安装孔前端面上的套筒，套筒上设置有凸起端，凸起端与弹性部件相接触的部分为锥形结构。在本方案中，套筒与弹性部件相接触的部分为锥形结构，较以往的圆柱结构能够更有效地径向向内压缩弹性部件，给弹性部件一个径向的力，进而加大夹持力度。

为更好地实现本实用新型，所述固定座的前端面上开设有若干个成圆周分布的容纳槽A，转换台的后端面上开设有若干个与容纳槽A相匹配的容纳槽B；所述容纳槽A的内腔底部连接有弹簧，弹簧的另一端连接有定位销。在容纳槽B对准容纳槽A时，容纳槽A中的定位销一端将在弹簧的作用下进入容纳槽B中，本方案中定位销的作用起到了锁紧固定座和转换台的作用。在需要更换刀具时，旋转松动转轴，使待使用刀具旁的容纳槽B与相对应的容纳槽A对正，旋紧转轴，定位销在弹簧的作用下将会把固定座和转化台锁紧在一起。

进一步地，所述传动轴的前端加工有带平键的连接台，固定座的后端面开设有与连接台相配合的连接孔B,连接孔B的侧壁上开设有键槽，连接台与连接孔B通过平键连接。在本方案中，连接台上带有平键，使得传动轴的前端能够与固定座通过键槽结构实现周向定位。

进一步地，所述转轴的前端设置有紧锁螺母。锁紧螺母的设置对转换台起到了压紧的作用，避免在刀具工作中，转换台从固定座上脱落。同时，锁紧螺母的设置便于转换台与固定座间的拆卸与连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果如下：

1、转换台的外表面上分布有若干个刀具安装孔，通过刀具安装孔可同时安装多个不同的刀具，若需要更换刀具时，只需旋转传动轴将所更换的刀具调整至工作位即可，无需再拆装刀具，有效地避免了刀具更换的繁琐操作，极大地提高了加工效率。

2、弹性部件能够给刀具柄一个径向压力使其牢固地卡设在刀具安装孔中，保证了刀具被精确夹持。

3、凸起端与弹性部件相接触的部分为锥形结构，较以往的圆柱结构能够更有效地径向向内压缩弹性部件，给弹性部件一个径向的力，进而加大夹持力度。

4、弹簧、定位销的设置在容纳槽A、容纳槽B对准时，能够将固定座和转化台锁紧在一起。

5、容纳槽A、容纳槽B均设置有多个，便于更换刀具，且方便将刀具调整至工作位。

6、连接台上带有平键，使得传动轴的前端能够与固定座通过键槽结构实现周向定位。

7、锁紧螺母的设置对转换台起到了压紧的作用，避免在刀具工作中，转换台从固定座上脱落。同时，锁紧螺母的设置便于转换台与固定座间的拆卸与连接。

附图说明

图1为一种多功能的刀具装夹设备的结构示意图；

图2为刀具设置在刀具孔中的结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-转轴，2-转换台，3-传动轴，4-固定座，5-连接孔A，6-刀具安装孔，7-大直径段，8-小直径段，9-弹性部件，10-套筒，11-容纳槽A，12-容纳槽B，13-弹簧，14-定位销，15-平键，16-连接台，17-连接孔B，18-紧锁螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1、图2所示，一种多功能的刀具装夹设备，包括转轴1、转换台2、传动轴3、与传动轴3连接的固定座4，转换台2的中心处开设有与固定座4前端面相垂直的连接孔A5；固定座4的前端面中心处开设有凹槽；转轴1穿过转换台2上的连接孔A5与固定座4上的凹槽螺纹连接；所述转轴1的外径与连接孔A5的内径相匹配；转换台2的外表面上分布有若干个刀具安装孔6，刀具安装孔6以连接孔A5为中心成圆周分布；所述刀具安装孔6分为大直径段7和小直径段8，大直径段7的内表面上设置有为环状的弹性部件9。在本实施例中，所述转换台2的外表面上分布有若干个刀具安装孔6，通过刀具安装孔6可同时安装多个不同的刀具在转化台2上，若需要更换刀具时，只需旋转传动轴3将所更换的刀具调整至工作位即可，无需再拆装刀具，有效地避免了刀具更换的繁琐操作，极大地提高了加工效率。再者，刀具安装孔6内设置有环状的弹性部件9，在刀具柄插入刀具安装孔6时弹性部件9能够给刀具柄一个径向压力使其牢固地卡设在刀具安装孔6中，保证了刀具被精确夹持。

作为本实用新型的优选结构，还包括设置在刀具安装孔6前端面上的套筒10，套筒10上设置有凸起端，凸起端与弹性部件9相接触的部分为锥形结构。在本实施例中，套筒10上的凸起端与弹性部件9相接触的部分为锥形结构，较以往的圆柱结构能够更有效地径向向内压缩弹性部件9，给弹性部件9一个径向的力，进而加大夹持力度。

为更好地实现本实用新型，所述固定座4的前端面上开设有若干个成圆周分布的容纳槽A11，转换台2的后端面上开设有若干个与容纳槽A11相匹配的容纳槽B12；所述容纳槽A11的内腔底部连接有弹簧13，弹簧13的另一端连接有定位销14。在容纳槽B12对准容纳槽A11时，容纳槽A11中的定位销14一端将在弹簧13的作用下进入容纳槽B12中，本实施例定位销14的作用起到了锁紧固定座4和转换台2的作用。在需要更换刀具时，旋转松动转轴1，使待使用刀具旁的容纳槽B12与相对应的容纳槽A11对正，旋紧转轴1，定位销14在弹簧13的作用下将会把固定座4和转化台2锁紧在一起。

进一步地，所述传动轴3的前端加工有带平键15的连接台16，固定座4的后端面开设有与连接台16相配合的连接孔B17,连接孔B17的侧壁上开设有键槽，连接台16与连接孔B17通过平键15连接。在本实施例中，连接台16上带有平键15，使得传动轴3的前端能够与固定座14通过键槽结构实现周向定位。

进一步地，所述转轴1的前端设置有紧锁螺母18。锁紧螺母18的设置对转换台2起到了压紧的作用，避免在刀具工作中，转换台2从固定座4上脱落。同时，锁紧螺母18的设置便于转换台2与固定座4间的拆卸与连接。

实施例1

如图1、图2所示，一种多功能的刀具装夹设备，包括转轴1、转换台2、传动轴3、与传动轴3连接的固定座4，转换台2的中心处开设有与固定座4前端面相垂直的连接孔A5；固定座4的前端面中心处开设有凹槽；转轴1穿过转换台2上的连接孔A5与固定座4上的凹槽螺纹连接；所述转轴1的外径与连接孔A5的内径相匹配；转换台2的外表面上分布有若干个刀具安装孔6，刀具安装孔6以连接孔A5为中心成圆周分布；所述刀具安装孔6分为大直径段7和小直径段8，大直径段7的内表面上设置有为环状的弹性部件9。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在刀具安装孔6前端面上的套筒10，套筒10上设置有凸起端，凸起端与弹性部件9相接触的部分为锥形结构。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述固定座4的前端面上开设有若干个成圆周分布的容纳槽A11，转换台2的后端面上开设有若干个与容纳槽A11相匹配的容纳槽B12；所述容纳槽A11的内腔底部连接有弹簧13，弹簧13的另一端连接有定位销14。

实施例4

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述传动轴3的前端加工有带平键15的连接台16，固定座4的后端面开设有与连接台16相配合的连接孔B17,连接孔B17的侧壁上开设有键槽，连接台16与连接孔B17通过平键15连接。

实施例5

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，所述转轴1的前端设置有紧锁螺母18。

如上所述，可较好地实现本实用新型。