本实用新型涉及一种便于加工,排气性好的模具圆形入子。
背景技术:
入子就是镶件,冷冲压模具中的镶件就称作入子,比如在复杂的型腔中,有凸起或凹陷较深的形状,由于局部需要排气或冷却或者不好加工,采用直接加工切削较困难,故通常设计成入子;这样加工既节省工时,又便于损坏替换或成品更改,起到固定模板和填充模板之间空间的作用,和所有的模具配件一样,对精密度的要求也非常高,提高模具寿命。
技术实现要素:
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种便于加工,排气性好的模具圆形入子。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种模具圆形入子,包含入子主体;所述入子主体为圆柱形;所述入子主体的头部比尾部细;所述入子主体的头部顶端设置有排气槽;所述入子主体的尾部的顶端中心设置有中心孔;所述中心孔四周设置有通孔。
优选的,所述排气槽均匀分布在头部的顶端。
优选的,所述通孔有四个,分布于中心孔的四周。
优选的,所述入子主体的尾部一侧设置有挂台。
优选的,所述入子主体的材料为SKD61。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种模具圆形入子,便于加工,可随时更换,提高模具的使用寿命,排气性好,提高产品的质量,降低生产的成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种模具圆形入子的结构示意图;
附图2为本实用新型的一种模具圆形入子的头部俯视结构示意图;
附图3为附图2中B-B面的剖视图;
附图4为本实用新型的一种模具圆形入子的尾部俯视结构示意图;
其中:1、入子主体;2、头部;3、尾部;4、排气槽;5、中心孔;6、通孔;7、挂台。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1-4所示为本实用新型所述的一种模具圆形入子,包含入子主体1;所述入子主体1为圆柱形;所述入子主体1的头部2比尾部3细;所述入子主体1的头部2顶端设置有排气槽4;所述排气槽4均匀分布在头部2的顶端;所述入子主体1的尾部3的顶端中心设置有中心孔5;所述中心孔5四周设置有通孔6;所述通孔6有四个,分布于中心孔5的四周;所述入子主体1的尾部3一侧设置有挂台7;所述入子主体1的材料为SKD61。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。