一种新型新型多功能拉丝冷却装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种拉丝装置技术领域，特别涉及一种新型新型多功能拉丝冷却装置。

背景技术：

拉丝步骤是钢绞线生产的必要工序。经过酸洗磷化的钢丝从盘条设备中经过拉丝磨具拉制成直径符合要求的钢丝，然后缠绕至车盘。由于拉丝模具与运行的钢丝之间的高强度摩擦，致使钢丝的温度极高，因此必须采用冷却装置降温，但是现有的拉丝冷却装置存在着结构封闭，不利于及时测温，经常冷却液使用时间过长温度过高而无法有效地对拉丝进行冷却处理的问题。

因此，发明一种新型新型多功能拉丝冷却装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型新型多功能拉丝冷却装置以解决现有的拉丝冷却装置存在的结构封闭，不利于及时测温，冷却液使用时间过长温度过高而无法有效地对拉丝进行冷却处理的问题。一种新型新型多功能拉丝冷却装置包括横杆，开水阀，喷头，拉丝模具，铜片，第一水箱，第二水箱，除水块，滑块，连接杆和报警器，所述的开水阀设置在横杆的右边；所述的喷头与横杆相连接；所述的第一水箱设置在拉丝模具的下面；所述的铜片与拉丝模具相连接；所述的第二水箱与第一水箱相连接；所述的除水块设置在连接杆的下端；所述的滑块设置在连接杆的上端；所述的报警器设置在横杆的上面。所述的第二水箱具体包括温度计，进水口，箱体，通水管，回水管，水泵，电机，搅拌器和出水口；所述的温度计设置在报警器的左上角；所述的进水口设置在箱体的上部；所述的通水管设置在箱体的两侧；所述的回水管连接箱体和横杆；所述的水泵设置在回水管上；所述的电机与搅拌器相连接；所述的出水口设置在箱体的右下角。

所述的横杆具体采用不锈钢管，不仅有利于通水畅通，同时增加其载重量。

所述的拉丝模具的四周被铜片包围，有利于及时的将拉丝机和钢材摩擦产生的热量传递出去，从而达到降温的效果。

所述的铜片的下半部分浸入到第一水箱里面，有利于第一时间降低拉丝模具的温度。

所述的除水块具体采用带有竹纤维的木块；所述的滑块具体采用两个，有利于将钢材在水箱里带出来的水分擦拭干净，避免其生锈，影响其性能。

所述的电机具体采用交流异步电动机；所述的电机与搅拌机为电性连接,在搅拌器的作用下使得箱体内的水运动起来，来加快冷却。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过铜片的设置使得拉丝模具及时的将热量传递出去；通过设置温度计和报警器的设置，可以有效地控制水箱的温度；通过回水管和回水泵的设置，可以实现水的循环使用；通过搅拌器的使用，加快钢材的降温；通过除水块的设置，保持钢材表面的干燥。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第二水箱示意图。

图中：

1-横杆，2-开水阀，3-喷头，4-拉丝模具，5-铜片，6-第一水箱，7-第二水箱，71-温度计，72-进水口，73-箱体，74-通水管，75-回水管，76-水泵，77-电机，78-搅拌器，79-出水口，8-除水块，9-滑块，10-连接杆，11-报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种新型新型多功能拉丝冷却装置包括横杆1，开水阀，喷头3，拉丝模具4，铜片5，第一水箱6，第二水箱7，除水块8，滑块9，连接杆10和报警器11，所述的开水阀设置在横杆1的右边；所述的喷头3与横杆1相连接；所述的第一水箱6设置在拉丝模具4的下面；所述的铜片5与拉丝模具4相连接；所述的第二水箱7与第一水箱6相连接；所述的除水块8设置在连接杆10的下端；所述的滑块9设置在连接杆10的上端；所述的报警器11设置在横杆1的上面。所述的第二水箱7具体包括温度计71，进水口72，箱体73，通水管74，回水管75，水泵76，电机77，搅拌器78和出水口79；所述的温度计71设置在报警器11的左上角；所述的进水口72设置在箱体73的上部；所述的通水管74设置在箱体73的两侧；所述的回水管75连接箱体73和横杆1；所述的水泵76设置在回水管75上；所述的电机77与搅拌器78相连接；所述的出水口79设置在箱体73的右下角。

所述的横杆1具体采用不锈钢管，不仅有利于通水畅通，同时增加其载重量。

所述的拉丝模具4的四周被铜片5包围，有利于及时的将拉丝机和钢材摩擦产生的热量传递出去，从而达到降温的效果。

所述的铜片5的下半部分浸入到第一水箱6里面，有利于第一时间降低拉丝模具4的温度。

所述的除水块8具体采用带有竹纤维的木块；所述的滑块9具体采用两个，有利于将钢材在水箱里带出来的水分擦拭干净，避免其生锈，影响其性能。

所述的电机77具体采用交流异步电动机；所述的电机77与搅拌机为电性连接,在搅拌器78的作用下使得箱体73内的水运动起来，来加快冷却。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过将钢材通过拉丝模具4和铜片5，产生的热量传递到第一水箱6；钢材通过通水管74进入到第二水箱7，搅拌器78在电机77的作用下开始工作；钢材通过通水管74出来后，在除水块8的作用下，擦拭外器表面的水分；在水泵76的作用下，实现水箱水的循环。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。