本发明涉及一种加工内螺纹工具。
背景技术:
车床加工内螺纹,用手抓住绞手装上丝锥加工内螺纹,存在牙型偏,劳动强度大,不利批量加工,且存在安全隐患的问题。而有些内螺纹加工一个批次几十到几百,量不是特别大又不是单件生产。加工周期长,劳动强度大。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素:
本发明需要解决的技术问题是提供一种使用方便的加工内螺纹工具。
为解决本发明的技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种加工内螺纹工具,它包括丝锥、导杆、滑套、基体和夹紧件,所述夹紧件与滑套连接,所述丝锥安装于夹紧件上,所述夹紧件和滑套组装后的组件安装于基体内,所述夹紧件与滑套螺纹连接后放入基体孔内,所述导杆通过基体长方孔,拧在滑套螺纹孔上。
所述丝锥采用螺钉与夹紧件夹紧。
本发明的有益效果:该工具适合需要丝锥加工的内螺纹,且有一定的批量,制造简单,成本低,使用方便,效果好,节约加工周期,质量稳定,降低劳动强度,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明基体的结构示意图。
1. 丝锥,2.导杆,3.滑套,4.基体,5.螺钉,6.夹紧件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于说明本发明,不用来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明的一种加工内螺纹工具,它包括丝锥1、导杆2、滑套3、基体4和夹紧件6,夹紧件6与滑套3连接,丝锥1安装于夹紧件6上,丝锥1采用螺钉5与夹紧件6夹紧,夹紧件6和滑套3组装后的组件安装于基体4内,夹紧件6与滑套3螺纹连接后放入基体4孔D内,导杆2通过基体4长方孔H(见图2)拧在滑套3 螺纹孔上。
工具安装及加工过程如下:
将产品装在车床三爪卡盘上,再将加工内螺纹工具套在机床尾座莫氏锥孔内并固定,将丝锥装在组合工具上。
a、先将滑套3与夹紧件6连接并拧紧,再将丝锥1装在夹紧件6上并夹紧;
b、将组装好的组件装在基体4内孔中,尽可能装到底;
c、基体4装在机床尾座莫氏锥孔内,调整机床尾座至可加工零件,然后固定机床尾座;
d、开动机床后,摇动尾座手柄使丝锥1引导进入螺纹底孔内便可进行加工内螺纹;
e、加工好螺纹,将机床反转就可退出工具,完成一次加工过程。
利用机床尾座莫氏锥装夹工具,根据尾座中心与机床主轴中心一致,及尾座通过手柄作直线运动原理,通过夹住丝锥1与滑套3在导杆2,防止丝锥加工时打转,使滑套3沿着基体4孔D作直线运动,起到加工内螺纹作用。同时机床反转,丝锥1就沿着加工好的螺纹退出,完成一个加工过程。
该工具适合需要丝锥加工的内螺纹,使用方便,效果好,节约加工周期,质量稳定,降低劳动强度。