本发明涉及一种钢铁行业高速切头飞剪装置,尤其涉及高速切头飞剪装置。
背景技术:
高速切头飞剪装置是轧钢生产线的重要组成部分。
目前国内高速飞剪切头防带头所采取的措施一般是加长飞剪后导槽的长度,留出足够长度使切头掉落;另一种方式是采取气缸活动导槽,切头时打到下位,切完后再抬起,此种两种方法都增加了设备投资,导致成本升高,而且故障率较高。
技术实现要素:
本发明为解决现存问题提供了一种高速切头飞剪装置。
本发明的技术方案是:
一种高速切头飞剪装置,包括:上剪臂和下剪臂,在上剪臂和下剪臂中间的一侧设置进口导槽装配,另一侧设置出口导槽装配,在上剪臂的下侧设置上剪刃,在上剪臂的后侧焊接一块金属块,在下剪臂的上侧设置下剪刃。
优选的,所述金属块为钢块,钢块宽度与上剪刃的同宽、钢块高度小于上剪刃高度。
在回转式飞剪上剪臂的后侧焊接一块与上剪刃同宽、小于上剪刃高度的钢块,在切头、切尾时利用上剪臂上焊接的钢块下压头、尾,防止剪切的头尾带入飞剪后导槽。
本发明的有益效果为:
本发明当高速飞剪切头时利用上剪臂上焊接的钢块压下切头,避免切头、尾带入高速飞剪后导槽或下游轧机,导致轧件顶未正常掉落切头、尾造成堆钢。
附图说明
图1为本发明高速切头飞剪防带头装置结构示意图;
其中:1、上剪臂 2、上剪刃 3、金属块 4、下剪刃 5、进口导槽装配 6、出口导槽装配。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1,一种高速切头飞剪装置,包括:上剪臂1和下剪臂,在上剪臂1和下剪臂中间的一侧设置进口导槽装配5,另一侧设置出口导槽装配6,在上剪臂1的下侧设置上剪刃2,在上剪臂1的后侧焊接一块金属块3,在下剪臂的上侧设置下剪刃4。
优选的,所述金属块3为钢块,钢块宽度与上剪刃2的同宽、钢块高度小于上剪刃2高度。
在回转式飞剪上剪臂1的后侧焊接一块与上剪刃2同宽、小于上剪刃2高度的钢块,在切头、切尾时利用上剪臂1上焊接的钢块下压头、尾,防止剪切的头尾带入飞剪后导槽。
以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化;凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。