本发明涉及一种电磁排屑机，属于机电一体化设备技术领域。
背景技术：
在机械制造领域，各种金属切削机床得到广泛应用，例如车、铣、磨、镗等工序，在机床加工零件的过程中会产生大量的金属切屑，为避免金属切屑在机床上堆积而妨碍机床的正常工作，需要利用排屑机将金属切屑及时排送到专门的切屑收集器中，目前普遍采用的机械式排屑机一般为链带刮板式结构，具体包括刮板排屑机、提升式链板排屑机、带水泵的提升式链板排屑机等等，其结构必须与特定型号的机床配套设计，因而不便根据加工生产线的现场具体情况调整设置，这类排屑机存在诸如体积和重量大、运转噪音大、容易发生卡塞和人机损伤等缺点，而且链带刮板式排屑机对于金属切屑中含有的铁磁性金属粉末不能产生理想的排送效果，磁性排屑机属于定量排屑，最适宜输送的是吸磁的颗粒状，块状切屑以及长度小于150mm的断屑，磁性排屑机的主要工作元件磁场强大，使其具备良好的排屑性能，但是目前市场上使用的该种机械存在着适应性差，功耗较大，没有起到颗粒区分的作用。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电磁排屑机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种电磁排屑机，包括机架，所述机架一侧设有控制箱，所述机架另一侧设有主驱动电机，所述机架内腔顶部通过转轴连接传送带，所述转轴设于所述传送带围成的内腔中，所述传送带顶部连接电磁铁，所述电磁铁一侧设有挡渣板，所述机架顶部连接盖板，所述盖板顶部连接副驱动电机，所述副驱动电机一侧传动连接偏心轮，所述机架底部连接滚刷，所述滚刷设于所述传送带一端下方，所述滚刷下方连接筛网，所述筛网通过振动杆连接所述偏心轮。
优选的，所述控制箱内设有控制芯片，所述控制箱电性连接所述主驱动电机、副驱动电机与电磁铁。
优选的，所述电磁铁设有若干，且等间隔布置于所述传送皮带顶部。
优选的，所述筛网一侧设有支撑架，所述支撑架包括有滚轮。
优选的，所述主驱动电机传动连接所述转轴。
本发明的有益效果是：通过本发明，使用所述偏心轮、筛网与振动杆组成一个简易振动筛，使分级效率得到高，而且制造成本低，而且利用所述电磁铁通电生磁的特性，不仅产生的磁性强，而且通过所述控制箱，可以灵活控制所述电磁铁磁性的有无，方便卸料，所述滚刷可以将所述传送带表面的细小废屑清洗干净，整个设备体积小，而且产生的噪音低，功耗控制合理，对各种磁性物料适用范围广，极大地提高了排屑效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种电磁排屑机结构图。
图中标号：1、机架；2、控制箱；3、主驱动电机；4、转轴；5、传送带；6、电磁铁；7、挡渣板；8、盖板；9、副驱动电机；10、偏心轮；11、滚刷；12、筛网；13、振动杆；14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种电磁排屑机，包括机架1，所述机架1一侧设有控制箱2，所述控制箱2极大提高了装置自动化水平，所述机架1另一侧设有主驱动电机3，为所述传送带5运转提供动力，所述机架1内腔顶部通过转轴4连接传送带5，所述转轴4设于所述传送带5围成的内腔中，所述传送带5顶部连接电磁铁6，所述电磁铁6起到通电生磁，进而吸引磁性废屑不脱离所述传送带表面的目的，所述电磁铁6一侧设有挡渣板7，所述挡渣板7可以拦住更多磁性废屑，防止废屑堵塞与堆积导致机器失灵，所述机架1顶部连接盖板8，所述盖板8顶部连接副驱动电机9，所述副驱动电机9一侧传动连接偏心轮10，从而实现所述筛网12往复上下振动，所述机架1底部连接滚刷11进一步清洗所述传送带5表面细小废屑，所述滚刷11设于所述传送带5一端下方，所述滚刷11下方连接筛网12，所述筛网12通过振动杆13连接所述偏心轮10。
所述控制箱2内设有控制芯片，所述控制箱2电性连接所述主驱动电机3、副驱动电机9与电磁铁6，实现关键设备自动化控制，节省人力操作成本，所述电磁铁6设有若干，且等间隔布置于所述传送皮带5顶部，使磁力分布均匀，所述筛网12一侧设有支撑架14，所述支撑架14包括有滚轮，方便机器运输，所述主驱动电机3传动连接所述转轴4。
本发明在使用时，将磁性废屑放入所述传送带5上，开动所述主驱动电机3，带动所述转轴4转动，所述转轴4带动所述传送带5运转，同时，所述控制箱2控制所述电磁铁6产生磁性，所述电磁铁6吸引住磁性废屑，并将其向上运输，磁性废屑运输到所述盖板8下方后，所述控制箱2控制所述副驱动电机9运转，同时控制所述盖板8下方的所述电磁铁6失去磁性，磁性废屑经过运转到所述传送带5一端后因失去磁性吸引力，掉落进入所述筛网12上方，所述副驱动电机9通过所述偏心轮10与所述振动杆13，组成一个振动筛，带动所述筛网12上下往复振动，从而将废屑进行分级，并后续分别回收，从而极大提高了磁性废屑运输和分离效率，本发明设计结构简单，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。