一种激光切割机升降工作台交换装置的利记博彩app

本发明属于激光加工设备领域，具体涉及一种激光切割机升降工作台交换装置。

背景技术：

目前，大部分双层升降交换工作台都是由导向块和插销气缸构成，拖动时由接近开关感应位置，到位后停止，这样的话工作台升降时插销气缸要伸出，工作台台拖动时插销气缸要缩进，最后由接近开关感应减速，停止，不能很好的调整减速时间和减速距离，所以有结构复杂，动作繁琐，交换时减速不流畅，交换时间长的缺点，为此，我们提出一种激光切割机升降工作台交换装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光切割机升降工作台交换装置，是一种新结构的交换装置，结构简单，交换流畅，时间短，优化了以往升降工作台用交换装置在使用中存在的一些问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：设计一种激光切割机升降工作台交换装置，包括固定导向块和滑道总成，所述滑道总成一端固定连接有固定导向块，所述固定导向块一侧设有第一链轮，并且活动连接在滑道总成上，所述滑道总成一端活动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间活动连接有链条，所述链条两端分别固定连接有下牵引导向球和上牵引导向球，所述滑道总成一侧固定连接有电机减速机，所述电机减速机一侧固定连接有编码器。

进一步的，所述滑道总成设有上滑道和下滑道，所述链条在上滑道和下滑道内，所述上滑道和下滑道上端分别设有上工作台和下工作台，所述下牵引导向球和下工作台连接，所述上牵引导向球和上工作台连接。

进一步的，所述电机减速机设有输出轴，所述输出轴穿过滑道总成，并且与第一链轮固定连接，所述编码器设有编码器轴，所述编码器轴与输出轴固定连接。

进一步的，所述固定导向块、滑道总成、第一链轮、第二链轮、链条、下牵引导向球和上牵引导向球各设有两组。

本发明所达到的有益效果是：一种激光切割机升降工作台交换装置，采用了新的结构，工作台升降时由固定导向块和牵引导向球同时导向，工作台由牵引导向球拖动，左右位移，交替到达工作位置，实现工作台升降，由编码器精确控制运动距离，同时合理设置加减速区间，结构简单，交换时减速流畅，交换时间短，大大提高了设备的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明局部结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图中：1-固定导向块、2-下牵引导向球、3-上牵引导向球、4-滑道总成、401-上滑道、402-下滑道、5-第一链轮、6-第二链轮、7-链条、8-电机减速机、9-编码器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图2所示，一种激光切割机升降工作台交换装置，包括固定导向块1和滑道总成4，所述滑道总成4一端固定连接有固定导向块1，所述固定导向块1一侧设有第一链轮5，并且活动连接在滑道总成4上，所述滑道总成4一端活动连接有第二链轮6，所述第一链轮5和第二链轮6之间活动连接有链条7，所述链条7两端分别固定连接有下牵引导向球2和上牵引导向球3，所述滑道总成4一侧固定连接有电机减速机8，所述电机减速机8一侧固定连接有编码器9。

所述滑道总成4设有上滑道401和下滑道402，所述链条在上滑道401和下滑道402内，所述上滑道401和下滑道402上端分别设有上工作台和下工作台，所述下牵引导向球2和下工作台连接，所述上牵引导向球3和上工作台连接，链条7转动时带动下牵引导向球2和上牵引导向球3移动，下牵引导向球2和上牵引导向球3移动带动上工作台和下工作台位移，所述电机减速机8设有输出轴，所述输出轴穿过滑道总成4，并且与第一链轮5固定连接，所述编码器9设有编码器轴，所述编码器轴与输出轴固定连接，电机减速机8转动时，由输出轴带动第一链轮5和编码器轴转动，所述固定导向块1、滑道总成4、第一链轮5、第二链轮6、链条7、下牵引导向球2和上牵引导向球3各设有两组，它们中心对称安装在设备上。

本发明的原理及优点：一种激光切割机升降工作台交换装置，区别于以前的是，以前的双层升降交换工作台，有结构复杂，动作繁琐，交换时减速不流畅，交换时间长的缺点，本发明一种激光切割机升降工作台交换装置，在工作台需要升降时，由固定导向块1、上牵引导向球3和下牵引导向球2导向，上牵引导向球3和下牵引导向球2拖动上工作台和下工作台移动，然后由编码器9精确控制运动距离，同时合理设置加减速区间，本发明能将上工作台和下工作台分别左右交替位移到工作位置，用编码器9来计数，在编码器9上为上工作台和下工作台的工作位置设置一个数值，当上工作台和下工作台在上滑道401和下滑道402位移时，达到设置的数值，即识别为达到工作位置，在上工作台到达工作位置时，下工作台离开工作位置，到达滑道总成4另一端，当下工作台到达工作位置时，上工作台就离开了工作位置，到达滑道总成4另一端，这样交替就实现了工作台的升降，简化了结构，缩短交换时间，大大提高了设备的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。