一种多功能切割机架的制造方法与工艺

本发明涉及一种切割工具，具体涉及一种多功能切割机架。

背景技术：
目前现有的切割机架一般采用固定式，市场上的切割机架普遍功能单一，体积较大，不能折叠，存放和运输不便，有的虽有可伸缩的工件支撑座但缺少对工件支撑座的支撑，在加工较长工件时易导致机架不稳固，容易翻倒；而且操作过程中板材可能会移动，致使切割长度有所误差。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种多功能切割机架，可折叠放置，减少切割长度的误差。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：一种多功能切割机架，包括主平面、设置于主平面下方的四个腿支架以及设置于主平面两侧的长度扩展装置；所述的腿支架与主平面通过轴连接，可折叠至主平面下方，也可打开用作主平面的支撑脚；腿支架打开后与主平面的夹角为120°-150°，相邻两个腿支架所在直线的夹角为50-70°；所述的腿支架为伸缩支架，由第一节支脚、中空的第二节支脚、中空的第三节支脚以及紧固卡扣组成；所述的主平面为长度为122-128cm，宽度为68-72cm的矩形板，该主平面在距离右边缘22mm处的中部设置有与右边缘平行的条形缝，设条形缝左侧边缘的两个端点为A点和B点，条形缝右侧边缘的两个端点为C点和D点的，直线AB两端的延长线分别交主平面的前边缘和后边缘于E点和F点，直线CD两端的延长线分别交主平面的前边缘和后边缘于G点和H点，直线AE和直线BF的左侧设置有第一水平刻度线，第一水平刻度线的零刻度点设置于直线AE或直线BF的右侧且与直线AE或直线BF的距离为0.2cm；直线CG和直线DH的右侧设置有第二水平刻度线，第二水平刻度线的零刻度点设置于直线CG或直线DH的左侧且与直线CG或直线DH的距离为0.2cm；第一水平刻度线和第二水平刻度线的外侧设置有紧靠该水平刻度线的导轨，导轨上安装有可沿导轨移动的切割长度固定装置，该切割长度固定装置包括挡板、设置于挡板两端的与导轨的凹槽匹配的能够沿导轨移动的滑轮以及定位卡扣；主平面在左侧边缘和右侧边缘的中部各设置有2根第一固定支架，所述第一固定支架的一端与主平面铰接连接，另一端与相对应的腿支架通过固定扣连接；所述的主平面的两侧均设置有一个长度扩展装置，该长度扩展装置包括扩展平面和第二固定支架；所述的扩展平面一侧与主平面通过铰链连接，该扩展平面可翻折至主平面下方或者翻折至上表面与主平面的上表面位于同一平面内，扩展平面上设置有导轨和水平刻度线；扩展平面翻折至上表面与主平面的上表面位于同一平面内，扩展平面上的导轨和水平刻度线与主平面上的导轨和水平刻度线位于同一水平线上；扩展平面的前边缘和后边缘的中部个设置有2根第二固定支架，所述第二固定支架的一端与扩展平面铰接连接，另一端与相对应的腿支架通过固定扣连接。进一步地，所述的第三支脚和第二支脚的顶部设置有带有外螺纹的中空管体，中空管体的外壁为锥面结构，中空管体上均匀设置有多个纵向槽；所述的紧固卡扣套在中空管体上，紧固卡扣为带有内螺纹的套管，套管的内壁由设置于上方的柱面和设置于下方的组成，锥面的倾斜度大于中空管体外壁的倾斜度。进一步地，所述的第三节支脚通过万向头与固定盘连接。进一步地，所述的第二节支脚的...