本发明涉及机床夹具设计技术领域,特别是涉及一种进气歧管法兰面加工夹具。
背景技术:
在内燃机中进气歧管决定了进入内燃机的气体的纯度等,直接影响到气体燃烧是否充分,由于进气歧管的形状不规则,而且需要加工的面多,传统夹具对这种不规则形状的零件进行定位夹紧,多为人工方式,工人劳动强度大,工件夹紧力不一致,定位夹紧不可靠,加工精度低,易产生偏载荷,操作麻烦,加工效率低,因此设计一种工件夹紧力大,工人劳动强度低,工件夹紧可靠,对被装夹工件形状的适应性强,夹头运动灵活,工件定位精度高的进气歧管法兰面加工夹具显得非常必要。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了克服现有夹具工人劳动强度大,工件夹紧力不一致,定位夹紧不可靠,加工精度低,操作麻烦,加工效率低的缺陷,设计了一种进气歧管法兰面加工夹具,工件夹紧力大,工人劳动强度低,工件夹紧可靠,对被装夹工件形状的适应性强,夹头运动灵活,工件定位精度高。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种进气歧管法兰面加工夹具,包括底板、辅助支板、气泵,所述底板和所述辅助支板均为一长方体薄板,所述底板垂直设置在所述辅助支板的上表面正中间,所述气泵设置在所述辅助支板的上表面位于所述底板的右侧,还包括夹紧装置、储气缸、输气管、手柄、定位销钉,所述夹紧装置设置在所述底板的左侧面,所述储气缸设置在所述底板的右侧面,所述气泵与所述储气缸之间采用所述输气管连接,所述气泵的开关由所述手柄操纵。
所述夹紧装置由立柱、圆柱销、夹头组成,从所述气泵输送过来的压力气体进入所述储气缸,推动所述储气缸内部的活塞轴左右运动,再通过所述夹头将工件夹紧。
所述夹紧装置共设置有两个,所述底板的左侧面前后各设置一个,后侧的所述夹紧装置比前侧的所述夹紧装置高。
所述夹紧装置和所述储气缸分别设置在底板的左右侧面,所述储气缸不占用所述底板左侧面的空间。
所述夹头的中间和所述立柱之间采用所述圆柱销连接,与所述立柱形成转动副,所述储气缸内的活塞轴穿过所述底板与所述夹紧装置形成转动副连接。
所述底板的左侧面设置有两个所述定位销钉,分别位于所述夹头顶端右侧,工件采用所述底板的左侧面和该两个所述定位销钉实现一面两销定位。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用底板、辅助支板、气泵、夹紧装置、储气缸、输气管、手柄、 定位销钉相结合所设计的进气歧管法兰面加工夹具,夹紧装置采用气动夹紧的方式保证了工件在夹紧时具有较大的夹紧力,减轻了工人的劳动强度,夹紧装置共设置有两个,底板的左侧面前后各设置一个,后侧的夹紧装置比前侧的夹紧装置高,工件安装好后由该两个夹头将工件夹紧,工件夹紧可靠,夹紧装置和储气缸分别设置在底板的左右侧面,储气缸不占用底板左侧面的空间,对被装夹工件形状的适应性强,夹头的中间与立柱形成转动副,储气缸内的活塞轴穿过底板与夹紧装置形成转动副连接,夹头运动灵活,工件采用一面两销定位,定位精度高。
附图说明
图1为本发明结构俯视示意图;
图2为本发明结构右视示意图;
图3为本发明结构左视示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1、底板;2、辅助支板;3、夹紧装置;4、储气缸;5、气泵;6、输气管;7、手柄;8、定位销钉;9、夹头;10、立柱;11、圆柱销。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种进气歧管法兰面加工夹具,包括底板1、辅助支板2、夹紧装置3、储气缸4、气泵5、输气管6、手柄7,底板1和辅助支板2均为一长方体薄板,底板1垂直设置在辅助支板2的上表面正中间, 夹紧装置3设置在底板1的左侧面,储气缸4设置在底板1的右侧面,气泵5设置在辅助支板2的上表面位于底板1的右侧,气泵5与储气缸4之间采用输气管6连接,气泵5的开关由手柄7操纵,实现往储气缸4内部输送压力气体,推动夹紧装置3将工件夹紧。
夹紧装置3由立柱10、圆柱销11、夹头9组成,从气泵5输送过来的压力气体进入储气缸4,推动储气缸4内部的活塞轴(图中未画出)左右运动,再通过夹头9将工件夹紧,气动夹紧的方式保证了工件在夹紧时具有较大的夹紧力,减轻了工人的劳动强度。
夹紧装置3共设置有两个,底板1的左侧面前后各设置一个,后侧的夹紧装置3比前侧的夹紧装置3高,工件安装好后由该两个夹头将工件夹紧,工件夹紧可靠。
夹紧装置3和储气缸4分别设置在底板1的左右侧面,储气缸4不占用底板1左侧面的空间,对被装夹工件形状的适应性强。
夹头9的中间和立柱10之间采用圆柱销7连接,与立柱10形成转动副,储气缸4内的活塞轴穿过底板1与夹紧装置3形成转动副连接,夹头9运动灵活。
底板1的左侧面设置有两个定位销钉8,分别位于夹头9顶端右侧,工件采用底板1的左侧面和该两个定位销钉8实现一面两销定位,定位精度高。
本发明所公开的进气歧管法兰面加工夹具,夹紧装置3采用气动夹紧的方式保证了工件在夹紧时具有较大的夹紧力,减轻了工人的劳动强度,夹紧装置3共设置有两个,底板1的左侧面前后各设置一个, 后侧的夹紧装置3比前侧的夹紧装置3高,工件安装好后由该两个夹头将工件夹紧,工件夹紧可靠,夹紧装置3和储气缸4分别设置在底板1的左右侧面,储气缸4不占用底板1左侧面的空间,对被装夹工件形状的适应性强,夹头9的中间与立柱10形成转动副,储气缸4内的活塞轴穿过底板1与夹紧装置3形成转动副连接,夹头9运动灵活,工件采用一面两销定位,定位精度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。